[实用新型]锅炉专用煤气设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉专用设备，尤其是指一种用于煤气发生的锅炉专用设备。

背景技术

随着国民经济的不断发展，人们生活水平的日益提高，以及国家对环保问题的重视，有烟锅炉已经不适应国家的环保要求，而燃气、燃油锅炉成本费较高，又难于适应工厂企业的要求，于是，有不少的技术人员对此进行了研制开发。

如申请号为：99251214.X的中国专利公开了一种锅炉专用煤气发生炉，它包括有上下叠置的炉身、底座，底座底部埋设于水槽液面以下，炉身侧壁开设有物料入口和排气口，底座底部或侧壁开设有混合充入口，混合充入口与塔形鼓风风栅通过进气管道连通，鼓风风栅外表面开设有气孔，炉身和底座之间还设有环行水套。

上述实用新型结构简单，但是只有一个排气口造成排气困难，物料进到炉身后堆压在一起，不利于煤气的产生，本实用新型设计人针对上述不足在其结构上进行改进，终于研制出了一种利于煤气的产生和排放的煤气发生炉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低，有利于煤气的产生和排放的锅炉专用煤气发生炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锅炉专用煤气发生炉，它包括炉盖1、炉口2、炉外壳10、炉内壳14、炉室13和煤气出口，所述煤气发生炉的底部有一炉底座12，炉盖1密闭的盖在炉口2上，所述煤气发生炉的炉口2插入炉外壳10内并固定在炉室13的顶部，在所述炉内壳14的底部设有一风室III，所述炉室13的底部有一风室IV，风室III的底部有一通管8与风室IV的底部连接，所述炉室13的截面呈一上宽下窄的等腰梯形状，所述炉室13的一侧开有煤气出口I，炉口2与炉内壳14之间有一回收煤气的煤气回收区4，所述煤气回收区4的一侧开有煤气出口II。

所述煤气出口I和煤气出口II通过一三通管15连接，所述炉室13与所述炉内壳14之间有一耐火层5，所述炉口2与炉室13之间连接有入煤口3，所述炉外壳10与炉内壳14之间有一取暖水套层6，炉外壳10的一侧开有一高压进风管道9，所述高压进风管道9穿过取暖水套层6与风室III连接，所述风室III的外侧壁接高压进风管道9，内侧壁有均匀分布的12个通风孔16，所述炉底座12表面有一炉门11，炉底座12的顶部与炉室13的底部之间连接有炉条17。

使用本实用新型的有益效果在于：设有两个风室，为炉室内煤的燃烧提供充足的空气和水气；设有两个煤气出口和炉室的特殊结构，有利于煤气的排出。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的剖面结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的外形示意图。

图3是本实用新型一个实施例的高压进风室的主视图。

具体实施方式

下面通过较佳实施例对本实用新型的结构做进一步详细描述。

如图2所示，是一实施例的外形图，在煤气发生炉的一侧设有高压进风管道9和采暖回流管24，所述高压进风管道9的一端与中压风机21相连，另一端与煤气发生炉216相连，在高压进风管道9上安装有风量调节手柄23，可根据需要控制进风的大小，在煤气发生炉的另一侧设有两个煤气出口的三通管15、污水排放口213和安全防爆门214；在煤气发生炉的上表面依次设有采暖热水出口25、水位显示器29、水套安全阀26、炉膛煤气安全阀27、炉内煤气压力表210和水套压力表211等一系例安全保护设施；在煤气发生炉的顶部设有炉盖1。

如图1所示，是一实施例的剖面图，在煤气发生炉的顶部有一密闭的炉盖1，炉口2插入圆形炉外壳10内并固定在炉室13的顶部，炉口2与圆环形炉内壳14之间有一回收煤气的煤气回收区4，炉口2内的入煤口3与炉室13连接，煤气回收区4的一侧开有煤气出口II，炉室13的一侧开有煤气出口I，上述两煤气出口通过一三通管15连接，高压进风管道9穿过取暖水套6与设在炉内壳14底部的圆环形风室III连接，所述圆环形风室III的外侧壁一处接高压进风管道9，内侧壁均匀分布有12个通风孔16，炉室13的底部中心处设有一风室IV，所述风室IV呈三角锥状，其壁上开有均匀分布的小孔，圆环形风室III的底部有一通管8与三角锥状的风室IV的底部连接，炉底座12表面有一炉门11，炉底座12的顶部与炉室13的底部之间连接有炉条17。

如图3所示，圆环形风室II的里壁上有12个均匀分布的通风管16。