[实用新型]一种内胆式板书笔无效
申请号: | 01271678.2 | 申请日: | 2001-11-07 |
公开(公告)号: | CN2505290Y | 公开(公告)日: | 2002-08-14 |
发明(设计)人: | 张东刚;霍东;武利 | 申请(专利权)人: | 张志刚 |
主分类号: | B43K8/00 | 分类号: | B43K8/00 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) | 代理人: | 杨耀田 |
地址: | 030032 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内胆 板书 | ||
一、技术领域
本实用新型属书写器具类,涉及一种可替代粉笔的含有储液内胆的板书笔。
二、背景技术
现有书写笔种类繁多,但大多数书写线条细,只适用于在一般纸张上使用。如带有软木笔头的多彩笔,不能代替粉笔用于教学或其他记事、广告的板书。
CN2189058Y公告的“卫生板书笔”,它是在笔腔内装设直通软管储液芯,软管通过笔座与笔头连接,笔座内与笔头连通的导流部分为径向齿状或轴向棱状结构。这种板书笔在使用过程中,不可避免地会造成液体的自动滴漏。另外,它还有更大的不足是储液量太小,使用不久,由于供液不足就会出现书写不流利的现象,需要经常向储液芯内灌液,更易出现滴液毛病。
CN2403581Y公告了一种内胆式板书笔,它针对上述缺点做了改进,其结构由笔杆、笔座、笔帽、笔头、储液内胆、以及阀门装置组成。阀体与笔座内壁紧配合,阀体中心孔内插装带有弹簧的控制杆,控制杆的另一端与阀座的底孔锥面接触,阀体上部的短管与内胆配合,短管壁上开有出液口。这种板书笔虽然具有储液量大、书写流畅的优点,同时在滴漏方面也采取了一些措施,较前有所改善。但是,它仍存在着以下不足:1、没有设置较好的破胆膜器,当使用密闭的新胆时,阀体上部短管很难刺破胆膜插入管内,使用十分不便;2、阀体的上部短管与内胆的接触处仍有漏液的隐患,使用不当还有渗漏现象;阀体上的出液口设置不合理,导致使用时墨水剩余太多,造成了浪费。
三、发明内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足,提供一种内胆式板书笔,对其阀体进行改进,使它不但储液量大、书写流畅,而且具有内胆破膜容易、使用方便、书写液不会渗漏的优点。
本实用新型是通过以下技术方案实现其目的的。一种内胆式板书笔,包括:笔杆、与笔杆螺纹连接的笔座、套装在笔座外面的笔帽、由笔座端口导入的笔头、与笔座内壁紧配合的阀体、穿过阀体中心孔并带有压缩弹簧的控制杆、与阀体上部短管部分套装的储液内胆、填充在阀座与笔头之间的海棉垫,阀体与控制杆下端的接触孔呈锥形面。其特征在于:所述的阀体上部的圆形短管兼作破膜器,将其端口制成尖锐的锯齿状,使用时穿入内胆端口的封闭膜内,即可容易地破膜;所述的阀体上部的圆形短管的根部,即与内胆的接触面设置一个凹槽,在凹槽内放置O型密封圈;所述的阀体上部的圆形短管的管壁上,在紧靠管底处沿圆周至少开设4个出液口;所述的内胆,在与圆形短管套接处为收敛形,在另一端设有封口盖。
本实用新型由于采用一次性内胆,每支内胆可储书写液10ml,比纤维吸管储液量高出三倍,方便了使用。由于结构上采用了压缩弹簧式阀门装置,不用时在弹簧力的作用下,控制杆端头的锥面紧压阀体底孔的锥面,切断液体的通道。当书写时,笔头的向上反力压缩弹簧,使控制杆端头与阀体底孔之间出现缝隙,书写液即可由出液口经上述缝隙流入笔头。轻写时可得细线,重写时可得到粗线。加之在笔头与阀体之间设置海棉垫,特别是在阀体与内胆之间增设O型密封圈,改变了配合关系,达到高效密封,不仅在常规下可达到防渗漏作用,而且在压力作用下也不会发生漏水现象,从根本上解决了渗漏问题。由于将阀体的圆形短管口部制成带有尖锐锯齿的多点破膜器结构,使用时,只要将内胆插入圆形短管口部,稍稍用力即可刺破胆膜,保证内胆与阀体配合到位,操作非常方便,并且大大延长了破膜器的使用寿命。由于出液口由原来的2个增至4个,且下移位置,这样,使用者无论怎样握笔,墨水都可从4个出液口的任意方向流入笔座供给笔头,确保书写流畅,同时,出液口下移后使得墨水最后剩余量大大减小,几乎全部用尽,不会造成浪费。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2是阀体的构造示意图。
五、具体实施方式
如图1、图2所示,一种内胆式板书笔,由笔杆1、与笔杆螺纹连接的笔座2、套装在笔座外面的笔帽3、由笔座端口导入的笔头4、与笔座内壁紧配合的阀体6、穿过阀体中心孔并带有压缩弹簧7的控制杆8、与阀体上部的圆形短管11套装的储液内胆5、设在阀体与笔头之间的海棉垫10组成。阀体6与控制杆8下端的接触孔呈锥形面16,阀体上部的圆形短管11的端口制成尖锐的锯齿形12,这种锯齿沿圆周分布有六个,有4个较高,在阀体上部圆形短管11的根部,即与内胆5的端口接触的部位,设置一个凹槽13,在凹槽内放置一个O型密封圈14,O型圈是一种高弹橡胶O型圈,在阀体上部的圆形短管11的管壁上、位于紧靠管底处沿圆周均布4个出液口15,与圆形短管11套装的内胆5的端口部位制成收敛形,以保证其紧配合,在内胆5的另一端设有封口盖17。
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