[实用新型]高红外龙门式烘烤器

说明书

                  技术领域

本实用新型属于一种烘干设备，特别涉及一种对大型设备表面腻子或涂漆进行烘干的高红外龙门式烘烤器。

                  背景技术

随着市场竞争的日益加剧，一些大型设备的表面涂装质量越来越受到重视，如内燃机车、火车车厢、大型变压器壳体、油站、机床等大型设备的表面。目前，大型设备表面的涂装处理工艺正逐步由自然干燥向烘干干燥的方向发展。现有的大型设备烘干装置主要有电热式烘房或燃油燃气烘房。这两种烘房的相同之处是，都有一个用钢架和保温材料制作的炉体，电热式烘房是在炉体内安装电加热装置，利用电加热装置直接对其中的部件进行烘烤；燃油燃气烘房是用燃油锅炉或燃气锅炉产生热风，再用风机和管道将热风引入到炉体中，利用热风循环使工件表面的漆膜干燥。这两种烘房存在的问题是，能耗高，投资大，设备的体积庞大，因而，占地面积大，以机车电加热烘房为例，整个设备的占地面积约为150平方米，装机功率为500～600千瓦，整机的造价高，不利于生产成本的降低。

                  发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有大型设备烘干装置能耗高、投资大、占地面积大等问题，降低设备的投资和能耗，提供一种高红外龙门式烘烤器。

本实用新型有一个骨架，在骨架的两侧及顶部装有保温层，其特殊之处是，所述的骨架为龙门式骨架，骨架通过轮子安装在轨道上，在骨架的下部装有带动轮子行走的驱动装置，在骨架的内壁两侧装有高红外加热元件及反射板。

为了使加热区内温度均匀，提高涂装质量，在骨架上还装有风循环装置，所述的风循环装置有一台风机，在风机的入口端装有吸风口，在风机的出口端装有送风管道，送风管道的末端有若干个出风孔，送风管道与机内空间构成一个完整的风循环通道。

本实用新型采用移动式龙门结构，大大减小了烘干设备的体积，从而大幅度降低了设备的投资，同时也减小了整机的装机功率，降低了能源消耗，有利于生产成本的降低。

                  附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

                具体实施方式

如附图所示，本实用新型有一个骨架5，骨架5用型钢焊接制成；在骨架5的两侧及顶部装有保温层3，以减少热能损失；所述的骨架5为龙门式骨架，骨架5通过轮子10安装在轨道1上，工作时，骨架5沿着轨道1从被烘烤工件的一端逐渐移向另一端，完成整个烘烤过程；在骨架5的下部装有带动轮子10行走的驱动装置2，驱动装置2由电动机、减速机及传动链条构成，所述的驱动装置2共有两套，分别安装在骨架5的两侧，以保证其运行平稳；在骨架5的内壁两侧装有高红外加热元件及反射板6，其中，最上端的高红外加热元件及反射板6呈作仿形倾斜设置，对工件的顶部加热，整个加热系统基于高红外技术的快速、以辐射加热为主的特点，控制方式采用辐射测温直接反馈工件表面温度信号，多回路控温，也可用PLC控制；在骨架5的上部还装有拖缆7，通过拖缆7连接电源线和控制线路，以便于对烘烤温度和驱动装置2进行控制；为了使加热区内温度均匀，提高涂装质量，在骨架5上还装有风循环装置，所述的风循环装置有一台风机8，在风机8的入口端装有吸风口9，在风机8的出口端装有送风管道4，送风管道4的末端有若干个出风孔11，送风管道4与机内空间构成一个完整的风循环通道，利用循环风保证温度的均匀性，提高对形状复杂工件的烘烤质量。

根据不同的需要，本实用新型的结构可以作相应的改变，如工件的外部和内部需要同时进行干燥，可设计成工件移动，烘烤器不动，并于烘烤器底部加装加热器，对工件内部进行辅助烘干，烘烤器端部设置折叠门，安装加热器，对工件的两端进行烘干，并采用步进式方式对大型工件逐段进行烘干。