[实用新型]直接煤气发生燃烧供热装置

说明书

一、技术领域

本实用新型提供的是热工领域的一种直接煤气发生燃烧供热装置。

二、背景技术

在本实用新型提出以前，采用煤气燃烧供热通常其煤气是来自于煤气站的煤气贮罐。而煤气的发生又是通过煤气发生炉来实现的。由于设备投资大，装置复杂，因而，建造投资较大，运营成本较高，限制了它的使用。而燃煤采暖通常采用的是燃煤热水或蒸汽锅炉，是将原煤、型煤或煤粉直接燃烧获取热量，又存在烟尘量大，燃料燃烧不充分，操作条件差，空气污染严重的问题，因而，随着环保的要求，急需向社会提供以低价燃料实现高效燃烧和利用，保护环境，有利操作的直接煤气发生与燃烧供热装置。

三、发明内容

本实用新型目的是提供一种直接煤气发生与燃烧供热装置。技术方案是：采用直接煤气发生炉与净化器相连接，经过降温净化的煤气充入贮气罐，通过管路与防爆器和煤气空气混合器供给燃气热水炉或蒸汽炉燃烧加热水用于采暖及其它供热之用。

采用本实用新型方案制成的供热装置，在直接煤气发生炉进行燃煤的封闭充分燃烧，而后通过净化器进行净化，实现了燃煤的二步热交换和煤气发生及净化过程，克服了烟尘的污染，有利于烟尘及煤渣的排放。产生的净化煤气充入贮气罐即能足量贮气又能缓冲气压。燃气热水炉一侧的防爆器与煤气空气混合器有助于燃烧的安全和保证煤气燃烧的空气条件。由于在燃气热水炉与煤气发生炉及净化器之间均有热交换过程。因而，可以使燃煤的热能充分获得利用。

四、附图说明

图1为实用新型结构图

图2为本实用新型煤气发生炉结构图

图3为本实用新型净化器结构图

图1中，1为煤气发生炉，下侧设有排渣器1，一侧设有加压泵1d和喷水管1g，上端设有加煤斗1k和供煤器1j。2为主排烟管，有灰室除尘管1L和排烟管1q及煤室除尘管分别与煤气发生炉1相连接。3为加煤器，5为净化器，通过煤气管1p和煤气发生炉出水管1O与煤气发生炉相连，在煤气管上安装有煤气加压泵4。在净化器下侧设有放污阀5e，上侧设有净化器出水管5h并与燃气炉10相连，一侧设有煤气出管5a与贮气罐7相连，在贮气罐7上设有煤气输出管7a与防爆器8相连。在煤气发生炉1下侧与燃气炉10下侧之间连接有供风管1m，其上安装有风泵6。9为空气煤气混合器，分别与供风管1m和防爆器8相连通。在燃气炉10的下侧设有燃气炉进水管1L，并通过煤气发生炉供水管1c与煤气发生炉相连接。在燃气炉上侧设有燃气炉出水管12和燃气炉排烟管13。

图2中，1为煤气发生炉，设有煤气发生炉水套1e，其下侧设有排渣器1a，并通过真空除尘管1L与总排烟管2相连通。燃气炉体内下侧装有集气罩15，其上侧装有喷水管1g，并与水加压泵1d相连通。加压水泵下侧与煤气发生炉进水管1c相连通。在煤气发生炉上部装有安全阀1h和气压表1i。1k为加煤斗，通过供煤器1j与炉体上部内侧相连通，在供煤器与总排烟管2之间设有煤室除尘管1r，其上设有煤气除尘管阀1r1。在煤气发生炉一侧上部设有排烟管1q，其上设有排烟管阀1q1。在排烟管下侧连接有煤气输出管1p，其上设有煤气输出管阀1p1。在煤气发生炉下部一侧设有供风管1m，在其上与煤室除尘管1r之间连接有平衡管1n，其上设有平衡管阀1n1。在煤气发生炉上一侧设有煤气发生炉出水管1O。

图3中，5为净化器，四壁设有净化器水套5b，其内设有热交换腔5c，在其上分布设有若干个净化管5d。在净化器5的上部设有加液管5g，并与净化器内部相通。在净化器水套的上部和下部分别设有净化器出水管5h和煤气发生炉出水管10。在净化器一侧设有煤气输出管1p与净化器内底部相通。在净化器一侧下部设有放污阀5e，上部设有煤气出管5a，两者之间垂直连通有液位管5f。

五、具体实施方式

按图1、图2和图3所示结构及连接方式制成并组装成为本实用新型装置。

工作过程如下：

1、煤气发生：通过加煤器3将燃料煤输入加煤斗1k内，再通过供煤器1j将煤加入到煤气发生炉的炉膛内，引燃，开动风泵6通过供风器1b向炉膛内均匀供风，使燃料煤燃烧，其烟气通过排烟管1d向燃煤层喷雾，而后关闭排烟管q1，打开煤气输出管阀1p1，开动煤气加压泵4，使煤气通过煤气输出管1p送入净化器5中，燃煤燃烧产生的煤渣通过排渣器1a排出。灰室除尘管1L的作用是，使总排烟管的渣尘颗粒沉降到排渣器内以便减少排入大气的烟尘。安装在供风管1m与煤室除尘管1r之间的平衡管的作用是将煤尘排入炉膛燃烧室内。