[实用新型]防爆双容电容器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种电容器，尤其涉及端盖式防爆双容电容器。

二、背景技术

为了家用电器安全使用，如洗衣机、空调使用的电容要求防爆电容器，许多场合又需要使用耐压规格相同、容量相同和相异的两只电容器，如双缸洗衣机一为5μF另一为10μF、空调亦有这方面的应用。有一种防爆电容器是两个电容组合式的，即两个电容元件并成一体化的装置。可以减少一只外壳，但二只电容芯需要隔离，在每芯柱的两侧端面均要喷金引出电容引线，可能会降低工艺的可靠性，此外，用于市电电压下电容器对防爆有相当要求。现有的防爆电容器有多种结构，如CN93218026是一种防爆电容器，引出线通过电容芯组的中心塑料芯轴焊接在芯组底部，芯组引出线通过垫片后各焊在保护座的连接片上，壳盖上有二个引出端子，其防爆原理是：在电容器发生永久性击穿的情况下，薄膜气化，内部膨胀，连接片断裂，以达到目的，CN87206883给出了电容器外壳上防爆装置，与上述对比文件相类似，CN90214721。8的防爆装量由绝缘支撑带、金属带、熔丝构成防爆保护带，熔丝断裂或金属带断开均能使电容器均起到较好的断路作用，但熔丝结构同铝壳防爆结构一样，出于内引线拉断时，拉断力的大小、延伸量不易控制，防爆性能不能得到可靠保证。其它二种在结构和工艺上稍嫌复杂。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种在结构紧凑的双容防爆电容器；本实用新型的目的还在于提供一种节省原材料，降低工艺成本、安装方便，可靠性高的双容防爆电容器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双容防爆电容器，包括电容元件及外壳、引线、防爆外端盖、防爆片等组成，所述的电容元件由电容膜卷成芯柱状元件，芯柱中间设有一绝缘层，绝缘层的内外分别形成了一个电容元件，且分别引出引线，并在外壳上设有外端盖，二电容元件的内引线焊接一镀锡铜块，铜块上置一与电容外端盖相接的防爆片，设有金属铆钉，其一端与镀锡铜块焊接，另一端穿过防爆片和防爆外端盖连接外端盖上设有的焊片(2)，防爆外端盖设在防爆片上部并与金属外壳密封。

本实用新型引线在端盖上设有四个焊片，亦可以设有三个焊片，即其中的两个电容元件的一端引线是连接在一起的。

本实用新型的特点是：这是一种端盖式防爆电容器，其动作是由于内部气体膨胀压力而鼓起变形，端盖向外位移，使接触的焊点拉脱，从而使内部开路。相比之下，铝壳防爆结构由于内引线拉断时，铝壳拉伸所需内部气体压力较大，所以防爆性能在工艺上不易得到可靠保证。

四、附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型端面结构示意图

焊片2，塑料护套3，实心铆钉1、外端盖即马口铁防爆盖4、硅橡胶密封圈5、中间片防爆片7、镀锡铜块8、电容元件13-1、13-2，电容元件引线10、上下塑料套即上下花兰11、14，绝缘纸板6、焊锡料9、绝缘管12、铝壳15、绝缘色拉油16、两电容元件之间的绝缘薄膜17、两电容元件的公共引线18，注油孔19，公共端子20。

图2中上图为三端引出端子的示意图，下图为四引出端子的示意图

五、具体实施方式

本实用新型基本结构图中，用金属化聚丙烯薄膜，绕制成所需容量的元件13-1、13-2，两端喷上铅锡合金层，作为引线的两极10。焊上内部引线，套上绝缘作用的上下塑料套、亦称为上下花兰11、14，将焊片2，塑料护套3，实心铆钉1、马口铁防爆盖4、硅橡胶密封圈5、中间片防爆片7、镀锡铜块8等，如附图组装好。铆钉与镀锡铜块点焊牢，再把内引线10焊到镀锡铜块上。防爆片采用有一定硬度的塑料，本实用新型采用尼龙片或PBT片。铆钉穿出封盖部份用硅橡胶密封圈，防爆盖与铝外壳互相卷边密封。图1中两电容元件的设有一公共引线18，得到三端引出端子的电容器，如果两电容元件分别两引出线至引出端，则为四引出端子电容器。

双层电容膜并非完全叠合，而在边缘略有错开，从而构成的内外芯柱元件的两端侧面喷金，分别引出电容的两输出线，为从下端面引出的绝缘套管，分别为双容电容器的内外电容，一般内层电容量小一些，外层电容量大一些，芯柱元件先装在绝缘的上下花兰托架上，然后再置于铝外壳内，还填有绝缘材料，如色拉油、凡士林等，内引线焊到镀锡铜块上。

当把这些元件和零件作为一个整体安装到铝壳中后，边沿用专用滚边机使使铝壳和防爆端盖边沿互相卷紧、密封良好。当元件击穿后，由于气体膨胀作用，使防爆端盖形成鼓形，越近中心，上升距离越多，由于防爆片顶住边沿，位移不多，而实心铆钉处，位移较大，引起实心铆钉和镀锡铜块之间的焊点剥离，从而使电容器内部开路，达到防爆效果。在该电容器的生产操作过程申，点焊处的牢度，端盖和铝壳的密封决定了产品的整体性能和防爆的可靠性。采用大电流点焊工艺将引线和镀锡铜块点焊好，电容器的外壳滚边密封。