[实用新型]药品复合包装膜

说明书

                     技术领域

本实用新型涉及一种包装材料，特别是一种用于药品包装的层压复合包装膜。

                     背景技术

与本实用新型最为接近的现有技术是专利号为00228778.1的中国专利，该专利公开了一种环保型复合包装膜，它由三层复合膜制成，其中间层为纯铝箔，一个表面涂有热封粘合剂，另一个表面与纸基复合，热封粘合剂是由丙烯酸树脂、氯乙烯醋酸乙烯共聚物混合而成。其存在的缺点是：该包装膜的阻隔与防水性能较差，不适合用来包装对光、水蒸汽及氧气敏感性较强的药品，适用范围较窄。

                     发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种药品包装用复合包装膜，该包装膜的阻隔与防水性能强，可以用来包装对光、水蒸汽及氧气敏感性较强的药品。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是一种药品复合包装膜，它以铝层为基础层，其特点是，在铝层的内表面附着有聚乙烯层或离子型聚合物层或乙烯基热封粘合层。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的药品复合包装膜，其特点是，在铝层的外表面还附着有聚酰胺类聚合物层或聚丙烯层，所述的聚酰胺类聚合物层为聚己内酰胺层或聚己二酰己二胺层或聚癸二酰己二胺层，铝层的内表面附着的还可以是聚丙烯层或聚氯乙烯层。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的药品复合包装膜，其特点是，铝层外表面附着的聚酰胺类聚合物层或聚丙烯层厚度为15～25微米，基础层铝层厚度为30～60微米，铝层内表面聚乙烯层或离子型聚合物层或乙烯基热封粘合层或聚丙烯层或聚氯乙烯层的厚度为5～100微米。

本实用新型所述的药品包装膜复合好后，再进行分切为一定大小的规格，先冷冲压成要求形状，再装入相应形状的药品，最后与PTP封盖材料热封成完全闭合形状。

与现有技术相比，本实用新型的药品复合包装膜不仅冷冲压成型性能好，而且能用于对光、水蒸汽及氧气敏感性较强的新药，能阻止药品成份中活性物质——如香精挥发油、醇类物质的分解，本实用新型的药品复合包装膜可以用作与药品直接接触的药品包装膜，适用于各种药品的包装，尤其适用于以生物学和遗传学为基础的新药的包装。

                     附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

                    具体实施方式

实施例1。参照图1，一种药品复合包装膜，它以铝层1为基础层，在铝层1的内表面附着有聚乙烯层2，本实施例的铝层1厚度为50微米，聚乙烯层2的厚度为50微米。

实施例2。参照图2，一种药品复合包装膜，它以铝层1为基础层，铝层1的厚度为30微米，在铝层1的内表面附着有离子型聚合物层2，本实施例的离子型聚合物层2是沙林树脂2，其厚度为20微米，在铝层1的外表面还附着有聚酰胺类聚合物层3，所述的聚酰胺类聚合物层3为聚己内酰胺层3，其厚度为15微米。

实施例3。参照图2，一种药品复合包装膜，它以铝层1为基础层，铝层1的厚度为60微米，在铝层1的内表面附着有乙烯基热封粘合层2，乙烯基热封粘合层2的厚度为5微米，在铝层1的外表面还附着有聚酰胺类聚合物层3，所述的聚酰胺类聚合物层3为聚己二酰己二胺层3，其厚度为25微米。

实施例4。参照图2，一种药品复合包装膜，它以铝层1为基础层，铝层1的厚度为45微米，在铝层1的内表面附着有聚丙烯层2，其厚度为100微米，在铝层1的外表面还附着有聚酰胺类聚合物层3，所述的聚酰胺类聚合物层3为聚癸二酰己二胺层3，其厚度为25微米。

实施例5。参照图2，一种药品复合包装膜，它以铝层1为基础层，铝层1的厚度为45微米，在铝层1的内表面附着有聚氯乙烯层2，其厚度为60微米，在铝层1的外表面还附着有聚丙烯层3，其厚度为20微米。

实施例6。参照图2，一种药品复合包装膜，它以铝层1为基础层，铝层1的厚度为45微米，在铝层1的内表面附着有聚氯乙烯层2，其厚度为60微米，在铝层1的外表面还附着有聚己内酰胺层3，其厚度为25微米。