[实用新型]固色蒸化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于印花布样固色的装置，特别是涉及一种利用蒸气使印染颜料固定在纺织材料上的蒸化固色装置。

背景技术

对花布设计师、时装设计师、布艺设计师等研发设计人员来说，在将设计方案投入批量生产之前，常需在短时间内制作多种方案的印花布样，以便观察实际效果。为实现这一目的，已知的工艺方法是花布的图样制版、调色、网印、蒸气固色等程序，这种工艺首先对网印所需的每一种颜色制作一块网板，一般一个多色的设计样板用的网板需要十多天的制作周期；如果对网板的设计不满意，需对图案作轻微改动，改动后重新制作网板，这样反复修改直至满意；蒸气固色没有专门适于小样的固色装置，只能在批量生产印花布的蒸气室进行固色处理。

发明内容

经检索，目前尚未发现有专门为印染织物小样固色的专用装置。

本实用新型的目的是设计一种专门为印染织物小样固色的专用装置。为此，本实用新型设计的固色装置结构如下：

一个带蒸气入口的底盘及与底盘嵌接的壁筒，底盘下有蓄水腔及蒸气发生器。蓄水腔中的水通过蒸气发生器加热变为水蒸气后，从底盘上的蒸气入口进入壁筒围成的空间。蒸气入口置有一导气架，导气架引导水蒸气沿不同的方向进入壁筒围成的空间，以满足用户不同的固色要求。导气架外绕有一可分离双层柔性物，用以保持待固色处理的纺织材料。可分离双层柔性物可采用有斥水特性的塑料或尼龙网，或其他防水布料，以防止冷凝水附着到待固色处理的纺织材料上。导气架垂直置于壁筒内，使在冷凝水下落过程中待固色处理的纺织材料有最小迎水滴面积，以防止蒸气冷凝水滴落在待固色处理纺织材料的面上。壁筒及导气架可采用多节结构，依据不同的要求组合，以适应不同幅面的待固色处理的纺织材料。壁筒的顶部有一密封壁筒顶部的顶盖，一防冷凝水滴落装置在面向壁筒内部的方向与所述顶盖连接。防冷凝水滴落装置罩住所述导气架的上方，有效的疏导或收集冷凝水。整个装置可置于桌面上。

由此可见，本实用新型提供的印花固色蒸化装置，具有小巧玲珑，随时可用的特点。与传统的网板、蒸气室检验固色效果所浪费的金钱和时间相比，本实用新型提供的印花固色蒸化装置具有显著的优越性。通过实验，使用上述固色装置制作的各个实施例均能达到固色处理的技术要求，极好的解决了经常制作批量小样使用者的需求。

附图说明

图1是第一实施例的结构示意图；

图2是导气架连接部分结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是第一种工作状态下导气部分局部结构示意图；

图5是第二种工作状态下导气部分局部结构示意图；

图6是第三种工作状态下导气部分局部结构示意图；

图7是第二实施例的结构示意图；

图8是第二实施例中导气架的结构示意图；

图9是最佳实施例的结构示意图；

实施方式

实施例一：

本例所采用的固色装置如下：

参见图1，多节结构的壁筒200的顶端开口处有一顶盖100，该实施例中壁筒可为圆筒形，也可为其他形状如方筒。防冷凝水滴落装置就是顶盖100，其内表面为光滑的上凹面，所述上凹面为半球面。底盘300与壁筒嵌接，底盘上带有一纵向蒸气入口302和若干横向蒸气入口301。底盘与底座400形成一蓄水腔340，蓄水腔中央有一被隔套320围起来的区域，该区域底部与蓄水腔连通，且该区域中有一电磁加热源330，作为本例中的蒸气发生器。本例中导气架25为分体式结构：导气架底套250垂直置于底盘蒸气入口上，导气架底套上对应横向蒸气入口301设有若干蒸气出口251，多节结构的导气架套筒240垂直置于导气架底套上。导气架套筒上密布小孔211，以便蒸气透过。导气架套筒外绕有可分离内层柔性物230，外层柔性物210。柔性物采用有斥水特性的塑料或为尼龙网，或采用其他防水类布料，以防止冷凝水附着到待固色处理纺织材料上。待固色处理的纺织材料220被夹持包裹在两层柔性物之间。

参见图2及图3，多节结构的导气架套筒240通过底部的钩状物241与另一节导气架套筒顶部的槽242相连接。钩状物241从槽242半径较大的一端插入，经相对旋转，钩状物241卡入槽242半径较小的一端，从而紧紧连接在一起。导气架套筒和壁筒采取多节结构，从而可依据不同的要求加长或缩短，以适应不同幅面的待固色处理的纺织材料。

参见图1、图4、图5、图6本实施例的工作过程如下：