[实用新型]返回胎面分剖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胎面报废后的返回胎面分剖装置。

背景技术

在现有技术中，对返回胎面的处理方法一般为不分割直接至开炼机处理，此种处理方法降低胶料性能，使胶料降级处理，影响了产品成本。

发明内容

本实用新型是为分剖返回胎面而研制的一台专用设备。本机可对返回胎面按设定的接口实现分剖。具有分剖速度快、分剖面光洁、无焦烧现象等优点。机器外型结构合理、运行平稳、噪音较小、易于操作、维修方便，是返回胎面分剖的理想设备。

本实用新型是这样实现的，这种用于报废胎面分割的返回胎面分剖装置包括机架，其特点是机架上装有上、下压辊，上、下压辊通过万向节连接供料电机及减速机，供料电机及减速机安装在减速箱上方，机架上安装带刀运行电机，带刀运行电机经传动带驱动主带刀轮旋转，主带刀轮经带刀轮带动副带刀轮旋转，机架上装有上、下压刀板，调节带刀位置。其工作原理是：上、下压辊经万向轴连接供料电机及减速机、减速箱，上、下压辊反方向同步运转并压紧胎面，实现强制进料。带刀运行电机经传动带驱动主带刀轮旋转，主带刀轮经带刀驱动副带刀轮旋转。运行中的带刀对报废胎面按照设定的接口进行分剖，使报废胎面的胶料能分级处理，节约了产品成本。供料与带刀动力分开，可避免供料不畅而造成带刀运行不正常的现象。

本实用新型的上、下压辊的位置由安装在机架上的上压辊调节手轮和下压辊调节手轮调节，以适应不同厚度的胎面的分剖。

本实用新型的机架上装有下砂轮机和上砂轮机，下砂轮机和上砂轮机上装有可调节的用于磨刀的磨刀砂轮。

本实用新型的上、下压辊表面经表面滚花处理，以增加进料磨擦力，增强进料的力度。

本实用新型的机架和副带刀轮之间安放配电箱，配电箱连接电源。

本实用新型的上、下压辊之间装有光电开关和反光镜，用于安全保护，当操作人员的手接近光电开关时，机器会自动停机。

本实用新型和现有技术相比具有如下优点：

一、按设定界面实现分剖，分剖速度快，剖面光洁，无焦烧现象，分剖后的胎面可按原来胶料级别使用，提高了报废胎面的利用价值。

二、整个工序自动化控制，提高了生产效率，减轻了劳动强度。

三、外型结构合理，运行平稳，噪音较小，易于操作，维修方便。

本实用新型适用于报废胎面的快速分剖，适用于各种规格返回胎面的分割。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号表示：1-上、下压刀板，2-光电开关，3-机架，4-下压辊调节手轮，5-上压辊，6-下压辊，7-上压辊调节手轮，8-反光镜，9-进料电机，10-减速机，11-万向节，12-减速箱，13-主带刀轮，14-传动带，15-带刀运行电机，16-上砂轮机，17-下砂轮机，18-砂轮，19-带刀，20-配电箱，21-副带刀轮。

现结合附图对本实用新型的一个实施例作具体说明。

具体实施方式

本实用新型的一个最佳实施方案是：参见附图。

这种用于报废胎面分剖的返回胎面分剖装置包括机架[3]，机架[3]上装有上、下压辊[5]、[6]，上、下压辊[5]、[6]通过万向节[11]连接进料电机[9]及减速机[10]，进料电机[[9]及减速机[10]安装在减速箱[12]上方，机架[3]上安装带刀运行电机[15]，带刀运行电机[15]经传动带[14]驱动主带动刀轮[13]旋转，主带刀轮[1]经带刀[19]带动副带刀轮[21]旋转，机架[3]上装有上、下压刀板[1]调节带刀[19]位置。上、下压辊[5]、[6]的位置由安装在机架[3]上的上压辊调节手轮[7]和下压辊调节手轮[4]调节。机架[3]上装有下砂轮机[17]和上砂轮机[16]，下砂轮机[17]和上砂轮机[16]上装有可调节的用于磨刀的磨刀砂轮[18]。上、下压辊[5]、[6]表面经表面滚花处理。机架[3]和副带刀轮[21]之间安放配电箱[20]，上、下压辊[5]、[6]之间装有光电开关[2]和反光镜[8]。