[实用新型]垃圾渗滤液氨吹脱塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理垃圾渗滤液的氨吹脱塔。

背景技术

目前，我国城市垃圾的处理基本上是填埋处理，填埋场垃圾渗滤液的处理是填埋场设计、运行和管理中需要迫切解决的问题。由于垃圾渗滤液水质变化大，有机物和氨氮浓度高，可生化性较差，其处理一直没有得到很好的解决。

对垃圾渗滤液的处理一般采用物理化学方法和生物化学方法。物理化学方法因其处理成本较高，不适于大水量的垃圾渗滤液的处理，而生物化学方法具有运行成本低、处理效果好等优点是垃圾渗滤液处理的首选方法。在垃圾渗滤液的处理过程中，除去渗滤液中的高浓度氨是整个工艺中的关键，对提高渗滤液生物处理的可生化性十分重要，只有在高效除去氨氮后，才能保证后续生化处理的正常进行。

现有技术中，垃圾渗滤液中的高浓度氨在生化处理前可以通过吹脱除去。苏州城建环保学院和哈尔滨建筑大学公开了一种采用曝气吹脱法除去垃圾填埋场渗滤液中氨的方法(《污染防治技术》1999年6月第12卷第2期)，在pH＝11，温度在22.5℃及供气量为10L/min的条件下，经过5小时的曝气吹脱，可获得68.7～82.5％的氨态氮去除率。但该方法在低温时效果急剧下降，且噪声大、运行费用较高。《环境科学动态》1998年第4期公开了一种采用吹脱法处理纯碱生产中氨氮废水的方法，是在吹脱柱中装入卵石填料，在pH＞10条件下，通入空气吹脱，可以达到氨氮总去除率为66％的效果。该方法工艺简单，操作简便，但去除率较低。《四川环境》2000年第19卷第1期公开了一种采用氨吹脱塔处理废水中氨氮的方法。所述的氨吹脱塔由塔顶轴流风机、收水器、进水布水器、水泥制格子填料、集水器、进风管及进风管轴流风机组成，在pH11～12、相应气水比是4500～5500条件下吹脱，氨氮的去除率为70～84％。该方法气水比高，氨氮去除率不高。

发明内容

针对上述方法吹脱装置复杂、气水比大、噪声大、能耗高及氨氮去除率低的缺陷，本实用新型的目的是提供一种新型的垃圾渗滤液氨吹脱塔，该塔可降低气水比和处理成本，提高氨氮去除率，胜任大批量工业化氨氮废水的连续处理。

为实现上述目的，本实用新型的垃圾渗滤液氨吹脱塔包括塔体、渗滤液进口、液相出口、空气进口、气相出口及填料等，所述塔体内自上至下依次布置有液体初始分布器、上层填料床层、液体收集再分布器、下层填料床层及空气分布器，渗滤液进口与液体初始分布器相连，空气进口与空气分布器相连。

本实用新型的垃圾渗滤液氨吹脱塔，所述的塔体直径可根据垃圾渗滤液处理量的大小决定，材质可以是碳钢、不锈钢、复合钢板或碳钢衬胶。

液体初始分布器根据不同的工艺可以是排管式液体分布器、多级槽式液体分布器、盘式液体分布器、喷射式液体分布器中的一种，材质可以是碳钢或不锈钢。

所述的上层填料床层和下层填料床层是规整填料，材质可以是碳钢、不锈钢或塑料。垃圾渗滤液中氨吹脱过程主要是通过由液相向气相的传质，吹脱表面快速更新而从渗滤液中脱除氨氮，因此，要求废水在填料表面挂膜，气液逆向流动，气体与液体接触并快速动态更新，使渗滤液中的氨不断地释放到空气中。现有吹脱装置中所用的卵石填料、水泥格子填料、塑料填料以及条板填料都存在比表面积小、通量低、阻力大等缺点。本实用新型的垃圾渗滤液氨吹脱塔采用的规整填料压降低，可使风机的功率成倍下降，操作费用低，并且填料效率高，通量大，其分离效率随操作负荷的变化在很大的一段操作范围内能保持相当的稳定，也就是说采用规整填料，整个塔的操作负荷范围宽，操作弹性大，在相同的处理量下可使塔径减小，塔高降低。所用的规整填料较好的是丝网波纹填料、板波纹填料或网孔波纹填料。

填料的压紧装置一般为栅板形状，放置于填料层上端沿装置外圈圆周用固定装置紧固于塔壁上。当需承载像分布器等其他塔内件时，压紧装置必须设计成固定于塔壁的可拆卸结构。

填料的支撑装置一般为栅板形状。支撑装置在塔内的安装对于小直径塔来说可安装在固定于塔体上的支脚上，对于大直径塔来说应采用支撑梁结构，支撑装置位于其上，而对于特大直径的塔应采用桁架结构。

所述的液体收集再分布器是排管式液体分布器、多级槽式液体分布器、盘式液体分布器、喷射式液体分布器中的一种。