[实用新型]液压自动耦煤机

说明书

本实用新型涉及一种藕煤成型机，特别是一种液压自动藕煤机。

已有的非液压藕煤机，其体积繁大十分笨重，消耗全属材料多达2-3吨，电力消耗大，需使用15-20kw电机来带动煤机工作。

本实用新型的目的在于提供一种体积小，重量轻，用电省的液压自动藕煤机。

本实用新型的实施方案是：采用一台小功率的低速电机与组合油泵(含工作油泵和控制油泵)相结合的液压传动装置替代原有煤机的庞大笨重的变速箱传动系统，简化减轻其机械重力部件，使整机节材节能，大大降低造价成本，提高经济效益。

本实用新型与已有技术产品相比较，具有以下突出优点：

(1)机重大减，易于安装，其整机重量为机械煤机的1/3-1/6。

(2)节能降耗效果十分显著，电机功率为机械煤机电动机功率的13左右。

(3)造价低，其造价相当于小煤机(产∮12cm煤)的1/2，大机(产∮22cm煤机)的1/4。

结合实施附图例对本实用新型详细描述如下：

附图是本实用新型主斜视图

图中部件标号：1—液压杆，2—传动臂，3—传动销，4—螺旋驱动器，5—驱动齿轮，6—从动齿轮，7—三星转盘，8—成型冲头，9—脱模冲头，10—换向突头，11—换向传动器，12—单向传动器，13—控制分配器推动杆，14—导向柱，15—液压油缸，16—输送带，17—液压进煤机，18—电动机，19—组合油泵，20—平衡臂，21—油箱，22—分配品，23—控制分配器。

参见附图，本实用新型，由包括机台、支架、平衡臂[20]、三星转盘[7]、成型冲头[8]、脱模冲头[9]、驱动器[4]等主要部件的机械系统装置和包括电动机[18]、液压组合油泵[19]、控制分配器[23]、分配器[22]、液压油缸[15]、油箱[21]、液压杆[1]等主要部件的液压传动系统装置组成，它受控于液压传动控制构件：换向突头[10]、换向传动器[11]和控制分配器[23]。与电动机[18]连成一体的液压组合油泵[19]装于机台下部，三星转盘[7]及其相关机械部件包括传动臂[2]、传动销[3]、螺旋驱动器[4]、单向传动器[12]、换向传动器[11]、液压杆[1]、冲头等均装于机台上部。液压传动装置的组成部件主要包括：电动机[18]、组合油泵[19]、控制分配器[23]、分配器[22]、油缸[15]、油箱[21]、液压杆[1]，它们通过高压油管连组起来并受控于换向突头[10]换向传动器[11]等构件。

本实用新型的工作原理及过程如下：当电动机[18]通电运转带动液压组合油泵[19]工作，其中工作油泵的高压油经分配器[22]进入液压油缸[15]驱动液压杆[1]上下运动，当液压杆[1]到达上止点时，换向突头[10]、推动换向传动器[11]带动控制分配器[23]的推动杆[13]，使液压换向，液压杆[1]向下行，并带动传动臂[2]向下行，同时成型冲头[8]，脱模冲头[9]，传动销[3]也向下行，与此同时传动销[3]驱动螺旋传动器[4]逆时针方向旋转，其上的驱动齿轮[5]带动从动齿轮[6]顺时针转动120°，同时单向传动器[12]也顺时针转动120°，此时三星转盘[7]不动，当液压杆[1]到达行程下止点时，成型冲头[8]将三星转盘内的煤冲压成型，而脱模冲头[9]即时将成型藕煤推脱出模至输送带[16]上带走，与此同时，换向突头[10]，推动换向传动器[11]带动控制分配器[23]使液压杆向上行带动传动臂[2]，成型冲头[8]、脱模冲头[9]，传动销[3]向上行，当成型冲头[8]及脱模冲头[9]，离开三星转盘[7]1公分后传动销[3]进入螺旋传动器[4]内的螺旋线内，驱动螺旋传动器顺时针方向旋转带动驱动齿轮[5]及从动齿轮[6]旋转，通过单向传动器[12]带动三星转盘[7]逆时针方向转动，当液压杆[1]到达上止点时，三星转盘刚好转动120°时，液压杆开始向下运动，如此往复运转循环工作。