[实用新型]多层复合式干法选煤机

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种煤炭与矸石、黄铁矿分离的干法选煤机，特别涉及一种多层复合式干法选煤机。

背景技术：目前国内用于煤炭与矸石、黄铁矿分离的干法选煤机主要以单层为主，设备庞大，结构复杂，占地面积多，处理能力小，难以适应大型煤矿行业的生产。

发明内容：本实用新型的目的就在于克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，操作使用方便，占地面积小，处理能力大，能耗低，分选效果优，材料消耗少，环境污染小的多层复合式干法选煤机。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括：机架、分选床、缓冲仓，机架为多层，每层机架上均设有分选床，分选床通过吊挂装置吊挂在机架上，吊挂装置由钢丝绳、减振弹簧、调节器组成，分选床的下部设有风室并与床面形成一体，分选床的后部设有振动器并吊挂在机架上，分选床的前端设有排料挡板，排料挡板的下方设有排料溜槽，缓冲仓位于机架的侧面，缓冲仓与分选床之间设有给料机，缓冲仓的出口设有齿条闸板阀，机架的后侧面设有进风管，风室的进口分别与进凤管相连，上层分选床床体的上方设有吸尘罩，吸尘罩的上部设有两个并列出口分别与除尘系统相连，各层分选床的侧面排料溜槽间、背板与风室间均用橡胶板密封，分选床的下部设有精煤、矸石排料槽。

本实用新型的目的也可以通过以下技术措施来实现，风室的进口设有调节阀，上下排料溜槽相对应，振动器为双振动电机直线振动器，风室的下部设有排渣口。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

1.  结构强度高，操作使用方便；

2.  占地面积小，处理能力大；

3.  能耗低，分选效果优；

4.  材料消耗少，环境污染小；

5.  适应范围广，即可单床生产也可多床同时使用；

附图说明：

图1为本实用新型结构示意主视图

图2为本实用新型结构示意侧视图

具体实施方式：下面结合附图及实施例详述本实用新型，它包括：机架5、分选床15、缓冲仓1，机架5为多层，每层机架5上均设有分选床15，分选床15通过吊挂装置吊挂在机架5上，吊挂装置由钢丝绳12、减振弹簧13、调节器14组成，分选床15的下部设有风室9并与床面形成一体，分选床15的后部设有振动器16并吊挂在机架5上，分选床15的前端设有排料挡板19、20，排料挡板19、20的下方设有排料溜槽6、7，缓冲仓1位于机架15的侧面，缓冲仓1与分选床15之间设有给料机3，缓冲仓1的出口2设有齿条闸板阀4，机架15的后侧面设有进风管17，风室9的进口分别与进凤管17相连，上层分选床15床体的上方设有吸尘罩10，吸尘罩10的上部设有两个并列出口11分别与除尘系统相连，各层分选床15的侧面排料溜槽6、7间、排料挡板19、与风室9间均用橡胶板8密封，分选床15的下部设有精煤、矸石排料槽6、7，风室9的进口设有调节阀18，上下排料溜槽相对应，风室9的下部设有排渣口21，振动器16为双振动电机直线振动器。本实用新型的工作原理是，入选原煤进入缓冲仓1由出口2分别进入给料机3，给料机3将原煤均匀送入分选床15，鼓风机通过进风管17将风送入各分选床15下部的风室9，同时开启分选床15上的振动器16，由于分选床15通过由钢丝绳12、减振弹簧13、调节器14组成的吊挂装置吊挂在机架5上，使分选床15在振动器16的作用下振动，进入分选床15的原煤在振动和风的共同作用下松散并按密度大小分层，物料上层密度较小的精煤通过排料挡板19、20下落至精煤溜槽进入精煤排料槽7，然后通过皮带运输机外运。分选床15床面底层矸石、硫铁矿在惯性力作用下集中到分选床15的矸石端下落至矸石、硫铁矿溜槽进入矸石、硫铁矿排料槽6，然后通过皮带运输机外运。在分选过程中产生的粉尘，经吸尘罩10上的两个并列出口11进入除尘系统，经除尘净化后排入大气，含尘量达到国家环保要求，由于各层分选床15的侧面排料溜槽间6、7、分选床15、与风室9间均用橡胶板8密封，使其整个装置形成密闭系统，负压操作，各层分选床15独立调节，互不影响，引风除尘中装置内形成负压，使煤尘不外溢，环境污染小，风室9的进口设置调节阀18，可方便调整各风室9内的风压，进入风室9的粉尘可由风室下部排渣口21排出，使整个装置处于最佳工作状态，本实用新型结构简单，操作使用方便，占地面积小，处理能力大，能耗低，分选效果优，材料消耗少，环境污染小，适应范围广，即可单床生产也可多床同时使用，特别适用于面积小、处理量大的大、中煤矿企业煤炭与矸石、黄铁矿分离。