[实用新型]胶体蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用胶体电解质的蓄电池，具体涉及一种胶体蓄电池内部结构。

现有技术

目前常用的蓄电池是铅酸液体蓄电池。图1是普通液体蓄电池结构图。图2是普通液体蓄电池外观图。参见图1及图2，该蓄电池由电池槽107、电池盖101、负极板103、正极板106、隔板104及液体电解质组成，该蓄电池由多片正极板组成正极群105、由多片负极板组成负极群102，正极群与正桩柱108电连接、负极群与负桩柱109电连接。该蓄电池存在的弊端是司机朋友们众所周知的，如：正、负桩柱极易被溅出的电解液所腐蚀而定时补充电解液；使用中液体电解质对极板的冲刷、大电流充电(放电)、环境温差等诸多因素造成极板的过早脱落、损坏及其对环境造成的污染。为了克服上述缺陷，中国专利ZL92104882.3公开了一种胶体蓄电池及其制造方法，该专利用膏状胶体电解质取代传统的液体电解质。解决了传统电解液溅出的问题以及液体电解质对极板的活性物质冲刷问题，但是，该电池的充电接受能力、大电流放电能力、储备能力不够理想。继而于2001年9月3日发明人提出申请号为01259212.9的一种新型胶体蓄电池专利申请，该蓄电池解决了前述蓄电池存在的充电接受能力、大电流放电能力及容量储备能力的问题。但是，在生产与销售方面存在着技术制约的缺陷：该胶体蓄电池装配完毕后有一定的储存期限，超出其期限则会造成损失与浪费，及其使用范围的局限性。因此需要提出一种新型的胶体蓄电池。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提出一种结构简单，填充粉状载体物质、储存期限较长的胶体蓄电池。

为实现上述目的，本实用新型提供一种胶体蓄电池，有电池槽、负极板、正极板、多片正极板组成正极群、多片负极板组成负极群，所述的正、负极板呈正负相间，互相嵌合安装，所述正极板和负极板之间的隔离物为网状结构，其孔径不大于所述极板上活性物质微粒的直径。

上述胶体蓄电池，所述负极板表面注塑分布均匀的小塑胶颗粒，其直径在1.0mm～2.0mm之间。

所述隔板网由矩形的支撑骨架与隔板网组成。支撑骨架界面为菱形。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

(1)、使用具有大量微孔结构隔离物作为隔板，适于承载有很强吸潮性能粉状物质，可作为电解液的载体；蓄电池内部结构的变化，使得蓄电池可以干粉物质填充，使用时再加入电解液，延长储存时间。

(2)、隔离物经纬密度可视正、负极板活性物质的不同及生产工艺要求不同而变化。

(3)、此种结构胶体蓄电池，内阻小、储能量大、充放电能力强，可干式常年存放。

附图说明

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

图1是普通液体蓄电池结构图。

图2是普通液体蓄电池外观图。

图3是本实用新型结构示意图(分解示意图)。

图4是本实用新型的实施例之二示意图。

具体实施方式

参见附图3，本发明的胶体蓄电池有电池槽6、电池盖1、负极板4、正极板9，多片正极板组成正极群8，并与正桩柱7电连接，多片负极板组成负极群3，并与负桩柱2电连接，所述的正、负极板呈正负相间，相互嵌合安装，所述的正极板和负极板之间设有经纬网状结构的隔离物(隔板网)5及电解液的粉状载体物质。负极板4表面注塑分布均匀的小塑胶颗粒13。本实施例所采用的电池槽、负极板、正极板、电池盖与普通的蓄电池相同。所述的电解液的粉状载体物质灌装在极板4、9和隔离物5之间。

在干燥的环境中将粉状载体物质混合均匀，灌注在本实用新型的电池内，使蓄电池密封。蓄电池使用时，用蓄电池专用硫酸与纯水配制的电解液加入该蓄电池内，该蓄电池内电解液的粉状载体物质即可触变为胶体状物质，形成胶状电解质。

参见图4，本实施例使用的经纬网状结构的隔离物(隔板网)5，其经纬网状密度12不大于极板活性物质的微粒直径，其隔板网可由矩形的支撑骨架11，与隔板网12热塑合而成。矩形框架的设计厚度为1.5mm左右，其截面为菱形，由此减少与极板的接触面积，该支撑骨架采用耐酸塑料注塑。

本发明的电解液的粉状载体物质，灌注电解液后即可触变为胶体电解质，可防止极板上活性物质的脱落损失。一次灌注终身不用添加电解液，视胶体状况只需加入纯水即可。