[实用新型]环辊碾压研磨机

说明书

本实用新型属于粉体工程技术领域，尤其涉及一种运用高压辊子原理对物料进行粉碎的设备。

随着科学技术进步和经济发展，粉碎设备的改进和提高，对众多产业领域具有积极意义。

目前已有的环辊研磨机(雷蒙磨)，以其特有的优点，在非金属矿加工企业广泛使用，但结构较老，尤其对于超细粉碎，由于形不成料层，对于超细粉碎作用较弱。

本技术方案的目的，是提供一种在料层条件下运用高压辊子原理粉碎研磨的设备。

为实现上述目的，本技术方案是由：机体、底座、动力机构、进料机构，内分级风扫卸料机构等组成的环辊碾压研磨机，有由安装在主轴辊子架子上的至少二个以上均布的由轴座、辊子轴、碾压辊、调压装置组成的辊子总成和碾盘构成的粉碎机构与底座相连接。

键接在主轴上的辊子架，通过平行于主轴的纵轴与轴座连接，轴座上由横轴连接辊子轴，辊子轴上安装有辊子体、耐磨辊箍、压圈、轴承、轴承盖等组成的碾压辊，在轴座上有由弹簧、带有内六角兼弹簧上支座调节螺丝、并紧螺母、弹簧下支座、O型圈构成的调压装置。当动力机构带动主轴旋转时，碾压辊绕主轴中心线公转，由公转产生的离心力，安装夹角“α”变小，碾压辊外球台状端面挤紧碾盘凹槽里外侧。由于辊子自重和弹簧的压力，碾压辊压紧在碾盘面上，由料层与碾盘间的磨擦力碾压辊自转，碾压料层进行粉碎。碾压辊和碾盘可以做成任意形状吻合的碾压面。

进料装置安装于机体上部，通过分配锥、分散锥体和伞状锥使物料分散落入环槽碾盘。为防止高压风从进料口泄出，选用螺旋进料器。下部有防止物料落底及将物料拢入碾盘的铲刀，安装在辊子架下部，随辊子架旋转。

内分级风扫卸料机构由导风环、导风口、导风罩和安装在上机壳内顶部中央的分级叶轮以及分级电机，分级叶轮轴、出料管组成。导风罩外沿由支撑杆连接在筒体上，内由螺丝连接在喇叭状推力轴承盖上。

下面结合附图和实施例作进一步描述。

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例结构示意图的A-A剖视图。

实施例的环辊碾压研磨机，有机架1、皮带轮2，主轴3由轴承座4、轴承5安装在底座9上，底座外侧有引风环8，内侧有引风口7，上面安装有耐磨材料制成的环槽状碾盘10。碾压辊由辊箍12、通过压圈14、20、安装在辊子体13上，辊子体由轴承17、轴承盖15安装在辊子轴18上，辊子轴18由横轴35安装在轴座37上。四个轴座由纵轴36安装在辊子架38上，辊子架键接在主轴3上。轴座37上有由弹簧21、弹簧下支座19，“O”型圈39，调节螺丝22、并紧螺母23构成的调压装置。为防止辊子架受力上移和便于安装导风罩26、伞状锥27，上轴承盖41做成嗽叭状，上部安装于上轴承42下面，下部通过推力轴承40安装于辊子架38上端面。导风罩26和伞状锥27外沿由支撑杆25安装于筒体24上，内由螺丝分别安装在上轴承盖41上。主轴上轴颈由轴承42安装在有辐射均布加强筋连接的有导料锥体28，导料环29构成的上轴承座30上，由并紧螺帽43固牢。导料锥体28上安装有分配锥44，进料机构32安装在上轴承座30上的导料环29和上机壳46上。物料45落到分配锥，通过分散锥体、伞状锥，沿四周落到环槽碾盘上，研磨达标物料经由电机47，叶轮轴48带动的叶轮33风选，从出风管34排出，经沉降、捕集即为成品。