[实用新型]金属封外漏密封杆

说明书

本实用新型属阀门，水龙头等各种气液开关的密封杆。

阀门、水龙头内的流体都是通过伸出阀体外的阀杆来完成控制的，常规杆是在直杆的中段设螺纹，开关时不仅左右转动还要上下动作，这样必然对阀杆与阀盖结合部的密封造成多方位磨损，所以内流体易顺杆外漏。

本实用新型旨在克服上述缺点，提供一种可靠的防止阀体内部液体或气体外漏的金属封外漏密封杆。

实现上述金属封外漏密封杆的技术方案，是在控制杆的中段设横向截止封盘，利用封盘的上封面或下封面与配套阀盖中心孔封环的下封面或上封面吻合在一起，两吻合封面在固定件的适度紧固下，自然取得两封面的密合截止封闭，两吻合封面在开关时的磨损间隙，由紧固件下的弹簧垫自动补充，保持长效密封。

本实用新型金属封外漏密封杆的具体特征在于：在控制杆的中段设不同的横向截止封盘，封盘的特征有上封面和下封面均为平面封面的；上封面锥体斜面封面，下封面平面封面；上封面平面封面，下封面锥体斜面封面的，封盘中心轴线的上方直杆与封盘的结合部直杆的外周设一围槽，在直杆的上段设不同的手轮同步卡，同步卡的特征有，直杆的顺向开一键槽的键卡式，两则平面卡式，四方或六方卡式，直杆的顶段紧固件的特征有，顶段螺柱用螺母固定的，顶端中心螺孔用螺钉固定的，封盘中心轴线的下方内控杆与封盘的结合部内控杆的外周设一围槽，内控杆的不同特征，最常用的是螺杆，卡杆是在内控杆的横向设一横向杆，齿杆是在内控杆顺向的外周设周齿的齿杆，偏心杆是上与主体下与底轴不同心的偏心杆。

本实用新型金属封外漏密封杆与阀门的配套使用方案之一的说明，控制杆的不同配套方案也不同，现取一种方案进行说明，在配套阀盖的内向扩大孔径，在大小孔径的交界处镶一精金属封环后，将密封杆的上端从阀盖的内向穿入封环，使密封杆封盘的上封面与封环的下封面吻合在一起，由伸出阀盖顶面控制杆顶段紧固件的适度紧固，即可取得两吻合封面的自动横向截止密封，两横向吻合封面在开关时的磨损间隙，由紧固件下的弹簧垫自动调节，保持长效密封。

本实用新型的技术效果：该技术属结构性自动密合封闭装置，不须要任何添料及专用封固部件，配套后的两横向截止封面在弹簧垫的作用下，始终工作在密封条件下的自动调节壮态，所以不仅不会应磨损产生外漏，反而利用转动的互砚，取得越转，越砚，越密封之利的特优效果。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型实施例进一步说明。

图1：实施例封盘的上封面和下封面均为平面封面的示意图。

图2：实施例封盘的上封面锥体斜面封面，下封面平面封面的示意图。

图3：实施例封盘的上封面平面封面，下封面锥体斜面封面的示意图。

图4、图5、图6是图1、图2、图3、图号(10)内控杆代换实施例的横剖图。

图中的图号：1、实施例主体，2、螺柱或螺孔，3、手轮同步卡，4、外控直杆，5、上围槽，6、封盘的上封面，7、横向截止封盘，8、封盘的下封面，9、下围槽，10、内控杆。

图1：金属封外漏密封杆中的图号(1)是本实施例的主体，(7)是设在主体中段的横向截止封盘，(6)是封盘的上封面平面封面，(8)是封盘的下封面平面封面(使用时视不同的配套方案只有一个封面)，(4)是封盘中心轴线上方的外控直杆，(5)是封盘与外控直杆交界处的上围槽，(3)是外控直杆上段的四方或六方手轮同步卡，(2)是外控直杆顶段紧固螺柱，(9)是封盘与内控杆交界处的下围槽，(10)是封盘中心轴线下方的内控杆。

图2：金属封外漏密封杆中的图号(2)是外控直杆顶端的中心螺孔，(3)是外控直杆上段螺孔柱外则的两则手轮同步平面卡，(7)是主体中段横向截止封盘其特征是上封面锥体斜面封面，下封面平面封面，余部与图1相同。

图3：金属封外漏密封杆中的图号(2)与图1同，(3)是设在外控直杆上段外则的顺向手轮同步卡槽，(7)是设在主体中段的横向截止封盘其特征是封盘的上封面为平面封面，下封面为锥体斜面封面的，余与图1同。

图4、图5、图6是图1、图2、图3图中的图号(10)内控杆的代换杆其特征分别是：图4为卡杆，是在内控杆上设一横向杆的卡杆；图5为齿杆，是在内控杆的外周设顺向齿的齿杆；图6为偏心杆，是在内控杆中段的一则加宽成本段的中心与上下不同心的偏心杆。