[实用新型]多功能气力输送机

说明书

本实用新型属于一种物料输送设备，具体的说是一种多功能气力输送机。

气力输送是一种先进的物料搬运方法，在国外多个领域的广泛运用充分证实了这一点。随着物料散装、散运、散储先进“三散”技术在我国的推广运用，气力输送技术作为一种高效、方便、现代化的物料输送技术越来越受到重视。尤其是随着我国粮仓建设中储粮高度不断增高，浅圆仓、砖圆仓和立筒库的大量使用，均为以前我国少见的高大仓型，单廒间仓容一般达到6000～8000吨左右。这就对物料进出仓提出了新的要求。物料的搬运，尤其是物料的拾取，一直是各储粮单位高效率开展工作的瓶颈，以往采用的“装袋—运入仓—再倒开”或者“装袋—运到库内—倒出—输送带入仓”的模式，根本不适应未来散装—散运—散储的发展趋势。目前还没有与之相适应的现代化装卸输送配套产品。仍采用传统的皮带输送机的的作业方式，操作繁琐，效率低，污染严重，储粮单位将为此耗费大量的人力、物力和时间。

本实用新型的目的是提供一种利用气力输送原理进行散装物料装卸输送的设备，它是一种短距离气力输送装置，能自动吸取物料，通过单独吸送、或吸压混合输送、或单独压送连续不断的将物料输送到指定的地点，如从散装车厢到仓房，从甲仓到乙仓，从仓房到散装车厢等等，在此过程中，人不再接触物料，完全实现了输送作业自动化。该设备可在地面灵活移动，多仓公用，作业范围广，效率高，操作简便，安全卫生，经济实用。该设备侧重于多功能、灵活性、可靠性、经济性、环保性五个方面的设计，非常适用于平房仓及各式粮仓、码头、车站的各种散装物料装卸输送作业，同样也适用于其他方面颗粒状物料的装卸以及补仓、出仓工作。

用于实现本实用新型目的的一种多功能气力输送机，包括一移动本体；其上装有一多级离心风机或罗茨风机；风机进口与一自动风量调节装置相连；自动风量调节装置进口与一卸料过滤装置相连；卸料过滤装置进口通过软管或硬管与一吸嘴连接。

本实用新型的进一步解决方案包括：

卸料过滤装置内装有一个或多个用于过滤杂质和粉尘的金属和纤维滤相连，出风口可与供料管道相连。

卸料过滤装置可换装成一个压送供料斗用于压送作业时供料，压送供料斗底部装有一插板阀用于实现对供料量的调节。

以下结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型吸送与压送联合工作时结构示意图。图2为本实用新型压送工作时结构示意图。

本实用新型设有一移动本体1，其上装有风机2，风机2的进口与一自动风量调节装置3的出口相连接，自动风量调节装置3使输送风速始终控制在要求的风速范围，自动风量调节装置3的进口与一卸料过滤装置4的出口相连接，卸料过滤装置4内装有一个或多个用于过滤杂质和粉尘的金属和纤维滤筒12使进入其中的物料和粉尘与空气相分离，卸料过滤装置4内还装有可更换的耐磨衬板13以利于增加卸料过滤装置4的使用寿命，卸料过滤装置4的进口通过一软管5与吸嘴6相连接，风机2工作时在吸嘴6进口处产生强大负压力使吸嘴6周围的物料被吸入吸嘴内，在卸料过滤装置4的底部装有一闭风器7，闭风器7用于卸料过滤装置4的排料和防止装置内外气体交换；在吸送压送联合工作时，闭风器7底部出料口装有一个三通式供料装置9，三通式供料装置9的进口与风机2的出口相连，出口与压送管道10相连；在纯压送工作时，闭风器7的顶部换装有一压送供料斗8，压送供料斗8的底部装有一插板阀14用于实现对供料量的调节。闭风器7底部出料口装有一个三通式供料装置9，三通式供料装置9的进口与风机2的出口相连，出口与压送管道10相连，此时，自动风量调节装置3的进口可与大气相连通；移动本体1上还装有控制风机工作的电器控制箱11。

本实用新型的工作原理分三部分来描述：

1、吸送工作原理：利用多级风机或罗茨风机产生强大负压力使物料从插

   入粮堆的吸嘴中吸入卸料装置，通过卸料过滤装置的离心沉降和滤筒

   的过滤作用实现物料和粉尘与气流的分离。分离后的物料从闭风器底

   部排出，过滤后的纯净气流从卸料过滤装置出口经风机排出。从而实

   现吸送作业功能。

2、吸送与压送联合工作原理：闭风器底部换装上一个三通式压送供料装

   置，进风口与风机出口相连，出风口与供料管道相连。利用多级风机

   或罗茨风机产生强大负压力使物料从插入粮堆的吸嘴中吸入卸料装

   置，通过卸料过滤装置的离心沉降和滤筒的过滤作用实现物料和粉尘

   与气流的分离。过滤后的纯净气流从卸料过滤装置出口经风机出口排