[实用新型]塑料吹膜机温控装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料的加工领域，涉及热成型设备塑料吹膜机的温度测量、控制装置。

背景技术

北京塑料机械厂产的SJ45F-1型塑料吹膜机用于颗粒状塑料产品的成型试验以检验其性能指标，颗粒状塑料产品原料经螺杆输送装置输送，经过位于螺杆与成型膜头之间的拐角式连接管被加热、熔融，在螺杆输送装置的推挤作用下从成型膜头被挤出成型。

在实际使用过程中，经常发生成型膜头脱落故障。分析其原因是在拐角式连接管的全加热途径上只设置了一个温度检测点，通过该温度检测点的检测，去控制分设于连接管的横向段和竖向段的电热套的通电加热，当经过横向段的物料温度偏低时，由于该检测点的温度不能全面的反映连接管各部分的温度变化情况，造成横向段温度偏低，物料呈半凝固态(甚至凝固态)，从而增大了拐角式连接管内物料流动的阻力，增加了螺杆出口处的压力，经常发生膜头脱落故障；且由于横向段物料加热、熔融不好，成膜质量也存在瑕疵。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种对物料的加热、熔融效果好，温度控制精度高，产品成膜质量明显提高的塑料吹膜机温控装置。

本实用新型的技术方案是提供一种塑料吹膜机温控装置，包括在吹膜机螺杆与膜头间的连接管的横向段和竖向段外周的电热套，以及设置在连接管竖向段的温度传感器，其特征是在连接管的横向管段设置另一个温度传感器，横向段和竖向段的电热套经导线和温控继电器与电源连接，温控继电器的控制线圈经温度传感器与电源连接。

其中所述的横向段和竖向段的电热套为三个，各段上的电热套并联后与各自的温控继电器和电源连接；设置在连接管竖向段的温度传感器常开触点串接在温控继电器的控制线圈与电源之间，该温控继电器的常开触点的一端经电源开关与电源的一端连接，其另一端与并联的竖向段电热套组的一端连接，并联的竖向段电热套组的另一端与电源的另一端连接；设置在连接管横向段的温度传感器常开触点串接在另一个温控继电器的控制线圈与电源之间，该温控继电器的常开触点的一端经电源开关与电源的一端连接，其另一端与并联的横向段电热套组的一端连接，并联的横向段电热套组的另一端与电源的另一端连接。

其所述的横向段和竖向段的温度传感器分别设置在该段三个电加热套之中的一个上，温度传感器固定在连接管的管壁上，其顶端埋入管壁内部。

与现有技术比较，本实用新型的优点是：

1.可以分段检测、分别控制拐角式连接管的竖向段和横向段电热套的加热温度；

2.温度控制均匀，物料熔化效果好，降低物料流通道内阻力，避免了发生膜头脱落故障；

3.成膜质量明显提高。

附图说明

图1是本实用新型构成示意图；

图2是本实用新型温度控制电路的电气原理图。

具体实施方式

图1中，1是成型膜头，2是拐角式连接管的竖向段，9是拐角式连接管的横向段，14是螺杆输送装置，3、4、6是设置在拐角式连接管竖向段的电热套，5是设置于其中一个电热套上的竖向段的温度传感器；10、11、13是设置在拐角式连接管横向段的电热套，12是新设置于其中一个电热套上的横向段的温度传感器；在竖向段上的电热套及温度传感器经导线7与其温控继电器8连接，在横向段上的电热套及温度传感器经导线15与其温控继电器16连接。

横向段和竖向段的温度传感器5、12分别设置在该段三个电加热套之中的一个上，温度传感器固定在连接管的管壁上，其顶端埋入管壁内部。

图2中，拐角式连接管竖向段的温度传感器5的常开触点5K串接在温控继电器8的控制线圈与电源之间，温控继电器的常开触点8-1的一端经电源开关DS1与电源的一端连接，其另一端与并联的竖向段电热套3、4、6的一端连接，电热套3、4、6的另一端与电源的另一端连接；拐角式连接管横向段的温度传感器12的常开触点12K串接在温控继电器16的控制线圈与电源之间，温控继电器的常开触点16-1的一端经电源开关DS2与电源的一端连接，其另一端与并联的横向段电热套10、11、13的一端连接，电热套10、11、13的另一端与电源的另一端连接。

本实用新型工作过程简述：

分设于拐角式连接管横向段和竖向段上的温度传感器分别测量横向段和竖向段上的加热温度，当温度低于设定值时接通其温度继电器线圈的电源，温度继电器的常开触点闭合，接通对应的电热套的电源，开始加热；当温度高于设定值时断开其温度继电器线圈的电源，温度继电器的常开触点断开，切断对应的电热套的电源，停止加热。

由于本实用新型采用分段进行温度检测和加热的控制方式，使得在拐角式连接管的全加热途径上可根据不同部位的具体情况分别进行温度控制和调节，其温度控制均匀，物料熔化效果好，降低了物料流通道内的阻力，避免了发生膜头脱落故障的发生且其产品的成膜质量明显得到提高。