[实用新型]一种玻璃水水淬器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于玻璃熔窑排放玻璃水相配置的玻璃水水淬器，主要是替代了放玻璃水池和玻璃水沟。

背景技术：

目前，玻璃行业的熔窑建设中，需建一个较大的放玻璃水池和玻璃水沟，这样不但要占据较大的厂区面积，同时也增加了建设费用(一座400T/D左右的玻璃熔窑所配置的玻璃水池的费用近100万元)。而且随着玻璃熔窑使用寿命的延长，导致玻璃水池的闲置时间长，利用率低；另一方面，玻璃水由熔窑放到水池后，按传统办法，需使用大量的人工来杵、搬运，使之劳动强度大、费时费力。而且玻璃块从水池中清理出来后，为便于继续使用，还需进行二次加工，如对玻璃块进行破碎、筛分，水洗等重复性劳动。尽管如此，在玻璃块加工过程中，容易混进参杂物，使玻璃块受到污染，严重影响了生产过程中玻璃产品的质量。因此，需对传统的处理形式进一步的完善和改进。

发明内容：

本实用新型的目的是为解决上述技术中的问题，而提供一种玻璃水水淬器，它可将由玻璃熔窑放出的玻璃水，通过水淬器进行破碎并输送到预定的场地，从而达到省时省力，省费用，以及减少了二次污染，提高玻璃产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样来实现的：一种玻璃水水淬器，它包括带有进口的水淬器本体，及本体的前置端分别连接变径管和输送管，本体的后置端的内腔装有隔板，且由隔板上中下部位分别安装有喷水管，水枪和水封构成。

所述喷水管的引入端分布于进口的周边，其喷水管周边的内侧分布有用于冷却的喷淋孔。

所述的水封前置呈一鸭嘴状。

本新型的玻璃水水淬器具有的特点是：

1、在玻璃熔窑建设过程中，不用考虑建设玻璃水池和玻璃水沟，可以节省厂区占地和辅助建设费用。

2、采用该水淬器处理的玻璃块粒度均匀，不需二次加工便可直接使用，省去了传统清理玻璃水池等加工程序，从而减轻了劳动强度。

3、该水淬器破碎的玻璃块洁净，不产生污染，从而保证和提高了玻璃产品的质量，是目前替代传统方式的理想装置。

附图说明：图1为玻璃水水淬器的结构示意图。图2为玻璃水水淬器安装使用图。

具体实施方式：

由图1所示的一种玻璃水水淬器，它采用了圆筒体的水淬器本体1，水淬器本体1上带有承接玻璃熔窑放出的玻璃水的进口9与筒体连通，由水淬器本体1的前置端设置一变径管2，通过变径管2的前置端连接若干输送管3，水淬器本体1的后置端内腔固定装有封闭的隔板4，由隔板4上的中部位置沿轴向分布有若干高压水枪6透过隔板4并引伸在筒体的内腔中，同样由隔板4上的上部位置设有喷水管7，由喷水管7的筒体引入端分布于玻璃水进口9的周边，其喷水管7周边的内侧分布有若干用于冷却的喷淋孔8，并在隔板4的下部位置还设有水封5，透过隔板4前置端的水封5呈鸭嘴状，便于通过的水流形成层流状，冲刷水淬器本体1的底部而构成。

上述的玻璃水进口9内所设置的喷水管带有的喷淋孔8，其主要作用是通过喷淋孔8使进口9形成一水帘，用于冷却通过进口9的玻璃水晶体变脆，为切断破碎提供条件。

所述的高压水枪6，其作用是通过高压水枪6射出的高压水直接作用经冷却变脆的玻璃晶体上，使其快速切断并击碎，同时连同被切断的玻璃块排出水淬器。

所述的水封5前置端的鸭嘴，其主要作用是将水流喷出层流状，用于冲刷清理落入水淬器本体1底部的玻璃块，防止玻璃块的堆积而堵塞水淬器本体的内腔。

由图2示出了玻璃水水淬器与玻璃熔窑配置安装位置使用状态。它是将玻璃水水淬器整体装置，呈一定倾斜角安装于玻璃熔窑10侧壁带有的玻璃水流槽12下部，对应于水淬器的进口9上，当控制流量控制器11开启时，熔窑内的玻璃水由排放孔流出经玻璃水流槽12流入水淬器本体1上的进口9，并通过喷淋孔形成的水帘对玻璃水进行初步冷却水淬后，并在高压水枪6的高压水射流作用下切断玻璃晶体成碎块，通过变径管2和输出管3输出到预定的场所，用于备用。

上述的内容，仅是本新型的一个实例，本领域的技术人员可以按总的构思，还可作出相应的改进和变化。