[实用新型]分室可调的多管式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分室可调的多管式除尘器。

背景技术

旋风除尘器具有结构简单、处理风量大的特点，但旋风除尘器对进风风量的大小有一定的范围要求，当风量变化较大时，旋风除尘器的效率将急剧降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可用于风量变化的工况除尘的分室可调的多管式除尘器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种分室可调的多管式除尘器，包括壳体和若干个除尘管，所述壳体被其上固定有所述若干个除尘管的两块隔板分割为排气室、进气室和排灰室，所述进气室设有进气管，所述排气室和所述排灰室被若干个档板沿所述壳体纵轴方向分割为若干个排气分室及若干个排灰分室，每个所述排气分室上设有排气管，所述排气管上安装有阀门，每个所述排灰分室底部设有排灰口。

作为本实用新型的改进，所述隔板沿纵轴方向排列，所述除尘管的轴线垂直于所述隔板。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔板沿纵轴方向排列，所述除尘管的轴线与所述壳体纵轴方向成除尘管排气管端向上方倾斜的75°-80°角的排列。

作为本实用新型的更进一步改进，所述两块隔板之间等距离的呈平面或弓形状态固定在所述壳体内。

本实用新型的分室可调的多管式除尘器，排气室和排灰室被若干个档板分割为若干个排气分室及排灰分室，排灰分室底部设有排灰口，排气分室上设有排气管，排气管上安装有阀门，具有可用于风量变化的工况除尘的特点。

下面结合附图对本实用新型的分室可调的多管式除尘器作进一步说明。

附图说明

图1为一种分室可调的多管式除尘器的结构示意图的主视图。

图2为图1的分室可调的多管式除尘器的结构示意图的俯视图。

图3为本实用新型的分室可调的多管式除尘器的在图1和图2所示的分室可调的多管式除尘器基础上一种实施方式的结构示意图。

图4为另一种分室可调的多管式除尘器的结构示意图的主视图。

图5为图4的分室可调的多管式除尘器的结构示意图的俯视图。

图6为图4的分室可调的多管式除尘器的结构示意图的另一种实施方式的俯视图。

图7为本实用新型的分室可调的多管式除尘器在图4和图5基础上一种实施方式的结构示意图。

图8为本实用新型的分室可调的多管式除尘器在图4和图6基础上另一种实施方式的结构示意图。

图9为分室可调的多管式除尘器还一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

由图1和图2可以看出，该分室可调的多管式除尘器壳体1被其上固定有六个除尘管2的两块水平放置的隔板3分割为排气室4、进气室5和排灰室6，进气管7从上面的隔板3中央进入进气室5，六个除尘管2竖直固定在壳体1内的两块水平放置的隔板3上。

图3所示的本实用新型的分室可调的多管式除尘器，是在图1和图2所示的分室可调的多管式除尘器基础上，分别用三个竖直固定在壳体1内的档板8将排气室4及排灰室6分割为三个排气分室9和与排气分室9相对应的三个排灰分室12，每个排气分室9和排灰分室12内对应设有2个除尘管2，每个排灰分室12底部设有排灰口10，每个排气分室9上设有排气管11，每个排气管11上安装有阀门(图中未画出)，进气管7内或进气室5内安装有压力传感器，用于控制安装在排气管11上的阀门。

由图4、图5、图6和图9可以看出，分室可调的多管式除尘器壳体1被其上固定有十二个除尘管2的两块隔板3沿纵轴方向分割为排气室4、进气室5和排灰室6。

由图7和图8可以看出，本实用新型的分室可调的多管式除尘器，是在图4和图5或图4和图6所示的分室可调的多管式除尘器基础上，分别用两个竖直固定在壳体1内的档板8将排气室4分割为三个排气分室9和与排气分室9相对应的三个排灰分室12，每个排气分室9和排灰分室12内对应设有四个除尘管2，每个排灰分室12底部设有排灰口10，每个排气分室9上设有排气管11，每个排气管11上安装有阀门(图中未画出)，进气管7内或进气室5内安装有压力传感器，用于控制安装在排气管11上的阀门。