[实用新型]梅花复合浮阀塔盘无效
申请号: | 01278877.5 | 申请日: | 2001-12-21 |
公开(公告)号: | CN2523481Y | 公开(公告)日: | 2002-12-04 |
发明(设计)人: | 胡伯义 | 申请(专利权)人: | 胡伯义 |
主分类号: | B01D3/18 | 分类号: | B01D3/18 |
代理公司: | 北京万科园专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 张亚军,李丕达 |
地址: | 214196 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 梅花 复合 浮阀塔盘 | ||
技术领域
本实用新型涉及石化工业的气液传质设备,具体地说是一种梅花复合浮阀塔盘。
背景技术
浮阀及塔盘是炼油、化工和石油化工行业重要的气液传质设备,它广泛地用于蒸馏、吸收、解吸、气提等过程。当前最常用的塔盘有筛孔和浮阀塔盘。近十年来,随着技术进步,浮阀塔盘已逐步取代筛孔塔盘,并在不断创新和发展。
复合浮阀塔盘采用的是一种复合式浮阀,它在结构上吸取了F1型浮阀、条型浮阀和舌阀的优点,巧妙地将条型浮阀与舌阀有机地结合为一体,形成新型独特的结构形式。
复合浮阀塔盘保留了F1型浮阀及条阀的优点。在不同的气体负荷条件下,阀的升举高度可在较大的范围内自动调节,随着气体负荷的变化,复合浮阀相应地改变气体流通面积,使得气液接触良好,产生的雾沫夹带较少,同时降低了液面梯度,避免了气体分布不均匀现象,减少了塔盘压力降,提高了传质效果。但是,由于复合浮阀是直边型、气液接触有其一定的局限性。
因此,现有技术有改进、完善的必要,增加新的产品。
发明内容
本实用新型的目的是将直边复合浮阀改进成一种梅花边复合浮阀,使气体通过每一个这种阀时被自然分成许多股气流,实现多方向立体喷射,从而极大增加气流与液体接触的表面积,增加处理量,降低能耗。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种梅花复合浮阀塔盘,该塔盘的横向由平面及折弯搭接支架构成,相邻塔盘互相以平面与折弯搭接支架搭接,在每一塔盘的平面上有通孔内装浮阀,其特征在于:
所述浮阀的两侧边沿为多个圆弧连接的曲线,所述塔盘平面上的装浮阀的通孔边沿与浮阀支腿相应。
所述浮阀表面中部有一起导向作用的扇形小舌孔、该扇形小舌口上方有一与浮阀表面连体的扇形板,该扇形板与浮阀表面呈一锐角。
本实用新型有以下积极有益的效果:
本实用新型的技术途径是将原复合浮阀的直边改为由多个圆弧连接的曲线,加上阀面上的一个扇形舌孔,使气体通过本阀时被阀分成多股气流,气流在曲线边作用下朝多方向喷射,这样达到气流与液体充分接触的目的,从而大大提高气流与液体接触的表面积。
由于采用梅花复合浮阀后可大大提高气流与液体的接触表面积,在制造成本相同的条件下较好地提高传质效果,这样可以提高塔盘的操作弹性,增加处理量、降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的梅花复合浮阀塔盘的结构示意图;
图2是图1中的梅花复合浮阀的纵向截面的结构示意图。
附图编号
1.塔盘
101.塔盘平面 102.折弯搭接支架 103.装浮阀的通孔
2.浮阀
201.(两侧梅花形)曲线 202.扇形小舌孔 203.扇形板
204.支腿
具体实施方式
请参照图1,本实用新型是一种梅花复合浮阀塔盘,该塔盘1的横向由平面101及折弯搭接支架102构成,相邻塔盘互相以平面101与折弯搭接支架102搭接,在每一塔盘的平面上有通孔103内装浮阀2;
所述浮阀2的两侧边沿为多个圆弧连接的曲线201,所述塔盘平面101上的装浮阀的通孔103为长方孔,其边沿与浮阀2的支腿204相应。
请参照图2,所述浮阀2表面中部有一起导向作用的扇形小舌孔202、该扇形小舌口上方有一与浮阀表面连体的扇形板203,该扇形板203与浮阀表面呈一锐角。
本实用新型的结构特征及使用:根据不同的传质要求和处理量,选择带导向扇形小舌孔的新型梅花复合浮阀(见图1、图2)。当气体通过带小舌孔的新型梅花复合浮阀塔盘时,气液通过梅花阀边和扇形小舌孔形成多股气流,气流在浮阀梅花曲边和扇形小舌孔作用下朝多个方向喷射,与液体充分接触,改变了直边形浮阀气流朝单一方向喷射的局限,从而大大提高气液接触面积,达到提高传质效果的目的。
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