[实用新型]具盲孔的螺母

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板联接件，特别是一种具盲孔的螺母。

背景技术

目前将电路相关元件焊接于印刷电路板上，多为以吸嘴抽气产生负压，藉以吸附元件，并于对正预定焊接位置后，释放到印刷电路板上；再把放有诸多元件的印刷电路板经由锡炉加热焊固，令各元件表面黏着焊接到电路板上。

习用的作为电路板联接件的螺母3具有界定出穿孔32的环状侧壁31。作业时，即使把吸嘴移到螺母3的顶面抽气，也会因穿孔32的泄漏而无法形成负压。故若以上述方式吸取螺母3时，必须预先加装封闭元件34。

如图1所示，封闭元件34为具有外径略大于穿孔32的内径凸伸部3 31的软质顶塞33，以使凸伸部331与穿孔32略呈紧配合，藉以封闭穿孔32供吸嘴5自动吸取、放置于印刷电路板4上，随后过锡炉以将螺母3与其他表面黏着元件一同焊接至印刷电路板4上；由于印刷电路板上螺母数目不多、且顶塞33受力时易于形变，欲以一般自动化手臂抓取，而不损及螺母与电路板的连结并不是容易的事，所以最后移除顶塞33时，通常以人力拔除。

亦可如图2所示，封闭元件34为遮蔽螺母3穿孔32的顶盖33’，顶盖33’具有内径稍小于螺母3外径的夹合部331’，可紧密套设在螺母3侧壁31，而夹合部331’于印刷电路板4过锡炉后也必须被拔除，所以与上述顶塞的凸伸部同样受到尺寸精准的要求，也同样通常以人力移除。

由于生产过程中，必须先加装上述封闭元件用以封闭穿孔，印刷电路板过锡炉后，又必须以人力将封闭元件移除，增加作业流程，使得区区数个螺母的安装成本居高不下，且需以人工的方式进行，造成自动化作业的瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可配合全面自动化流程、简化作业流程、降低人力成本的具盲孔的螺母。

本实用新型具有底壁及自底壁周缘向上延设内壁面形成有螺纹的环状侧壁，底壁与侧壁相配合界定出供螺丝螺接的盲孔。

其中：

底壁底面向下延设与印刷电路板上插槽相对应的固定部。

由于本实用新型具有底壁及自底壁周缘向上延设内壁面形成有螺纹的环状侧壁，底壁与侧壁相配合界定出供螺丝螺接的盲孔。作业时，本实用新型藉由其底壁，可直接以自动吸嘴抽气产生负压，藉以吸附本实用新型，待本实用新型被放置在印刷电路板上的预定焊接位置后，可直接过锡炉固定于印刷电路板上，免除习用的螺母必须加装封闭元件及以人工拔除封闭元件的步骤；不仅可配合全面自动化流程，而且简化作业流程、降低人力成本，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为习用的螺母藉由顶塞封闭穿孔作业状态示意图。

图2、为习用的螺母藉由顶盖封闭穿孔作业状态示意图。

图3、为本实用新型实施例一结构示意剖视图。

图4、为本实用新型实施例二结构示意剖视图。

图5、为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

实施例一

如图3所示，本实用新型具有与印刷电路板15上的连结片16连结的底壁11，自底壁11的周缘向上延设内壁面形成有螺纹13的环状侧壁12，底壁11与侧壁12相配合界定出供螺丝螺接的盲孔14。

作业时，藉由底壁11与侧壁12相配合界定出的盲孔14，不必如习用的螺母般加设封闭元件，便可直接以自动吸嘴抵住环状侧壁12的顶面，对盲孔14抽气产生负压，即可完成吸附本实用新型的动作，待本实用新型被放置于印刷电路板15上的预定焊接位置，过锡炉固定后，不需任何后续处理步骤，即完成将本实用新型装设于印刷电路板15上的工序。

实施例二

如图4所示，亦可于印刷电路板15的上表面形成有插槽18。

本实用新型具有与印刷电路板15上的连结片16相抵的底壁11a，自底壁11a底面向下延设与印刷电路板15插槽18相对应的固定部17a；自底壁11a的周缘向上延设内壁面形成有螺纹13a的环状侧壁12a，底壁11a与侧壁12a相配合界定出供螺丝螺接的盲孔14a。本实用新型藉由固定部17与底壁11连结印刷电路板15的连结片16上。