[实用新型]四机理除尘器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种对含尘气体实行净化和粉尘回收的除尘装置，尤其是没有二次飞扬能严格达标排放的四机理除尘器。

背景技术

目前，公知的用于水泥、化工、冶金、电力等行业的生产过程中所产生的扬尘治理所用的除尘器主要有四大类：用于初端的除尘器有沉降室和旋风收尘器两大类；用于终端的除尘器有袋式除尘器和电除尘器两大类，现在就用于终端的袋式除尘器和电除尘器所存在的不足问题作一个简单的提出；

袋式除尘器的结构形式有好几种，其工作原理是靠滤布捕获粉尘，因此，其除尘效率不一定在于结构形式而在于滤布的质量，滤布的质量好，收尘效率可达99％，但99％不等于达到允许排放标准；袋式除尘器所存在的主要问题，一是体积和占地面积大，二是布袋多使用费用较高，更主要的是，一旦有一布袋破损，收尘效率会急剧下降趋于为零。

电除尘器按极距分为小极距和宽极距两种，按安装姿态分立式和卧式两种，按电场截面形状分为矩形和圆形两种，按方法分又有干法和湿式两种，其工作原理主要是靠静电吸附和重力沉降来实现对含尘气体的净化和粉尘回收，现在各行各业用得较多的圆筒形宽极距立式电除尘器就存在着，一是由于工作原理和结构特点的结束，规格小和少，难于满足产生各种粉尘量治理的环境，虽然这种除尘器结构形式较多，但一般电场截面积均在5m²以下；二是由于设备的整体性差，同时都是将配套电源设在除尘器头部，给用户带来的二次投资大，而且安装后的形象极不雅观，如同心圆静电除尘器(如图7所示)安装时要搭平台、雨棚等；因为原先厂房已定形，即使安装在室内，也要露出半截在空中；三是最根本的问题在于，一些干粉细粉由于电阻率高难以被静电吸附的同时，在清灰振打时，产生二次飞扬严重，电场的上部粉尘浓度增加，难以达标排放，采用湿式方法，如喷水、喷蒸气，回收粉尘又难处理，清灰振打时的二次飞扬依然存在。

发明内容

为了克服现有袋式除尘器体积和占地面积大，使用费用高和圆筒形宽极距立式静电除尘器，不能达标排放和整体性差，二次投资大，规格小和少，不能满足实际需要的不足，本实用新型提供一种四机理除尘器，它不仅能严格达标排放，而且能满足产生不同粉尘量环境治理的同时，方便安装，降低二次投资和使用费用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该四机理除尘器由底座部分、电场部分、气体滤清器部分和风机部分组成；底座部分包括圆锥双级闪动阀，隔离锥，积灰斗，导电绝缘装置，配套电源，底座筒体，变形扩散式旋风收尘器；电场部分包括电晕线下吊环，电场筒体，阳极振打装置，收尘极板，电晕线，电晕线上吊环，耐高压绝缘吊杆，绝缘套管，阴极振打装置；气体滤清器部分包括气体滤清器筒体，滤芯，清灰振打器，出风管；风机部分包括双转子离心式通风机，管道及蝶阀，风机室，顶盖，烟囱，其特征是：电场部分安装在底座部分的上部，气体滤清器安装在电场与电场部分的阴极振打装置之间，底座部分的底座筒体的下部装有积灰斗，积灰斗内装有隔离锥，下部装有圆锥双级闪动阀，一侧装有导电绝缘装置，并连接有配套电源，底座筒体与积灰斗的接合部装有变形扩散式旋风收尘器，在此处有适量的扩径；电场部分的电场筒体内装有电晕线上吊环及电晕线下吊环，上下电晕线吊环之间通过电晕线连接，与收尘极板保持等距离，阳极振打装置设在外部，阴极振打装置装在气体滤清器筒体的顶部，用耐高压绝缘吊杆将电晕线上吊环连接，耐高压绝缘吊杆用绝缘套管隔离，从气体滤清器的中心穿过与阴极振打装置的底板联接组成封闭体；气体滤清器筒体内设滤芯，下部设有清灰振打器，上部设有出风管；风机部分的风机室内装有双转子离心式通风机，管道及蝶阀连接出风管和双转子离心式通风机，风机室用顶盖封顶，烟囱穿入空中。圆锥双级闪动阀内装有两个圆锥内筒体，圆锥内筒体的下部装有翻板杠杆机构，下部装有一圆锥卸灰斗。导电绝缘装置为一高密度无底瓷缸，在高密度无底瓷缸中部装有一高密度瓷板，并在其外圆周均布有8-10个小孔，在高密度瓷板的中心装有一耐高压绝缘套管。电场筒体内设有收尘极板和联接传振筋板，电场的结构是利用收尘极板等极距等面积结合，根据不同规格的需要，有7格、12格和19格之分，径向收尘极板，是在保证积尘面积的基础上，除必要的联接传振筋板外，纵向留间距，直插到底。气体滤清器筒体内部装有滤芯，滤芯的上部装有顶板，将滤芯群，根据不同规格的需要进行分组，滤芯的下部是花板，与筒体留有间隙，用密封圈密封，内圆与绝缘套管分离，用密封环密封，滤芯群的整体用悬挂弹簧悬挂，花板上设有3-4个清灰振打器，是将电机伸出筒体外，筒体的上部设有出风管。

本实用新型的有益效果是