[发明专利]液晶显示元件及其制造方法

权利要求书

1.一种液晶显示装置，它包含具有设置在第1透明基板上的第1电极和设置在第2透明基板上的第2电极、分别覆盖上述第1或第2电极而形成，且能够相互在同一方向上给液晶分子以确定的布儒斯特角那样地已进行了平行取向处理的第1及第2取向膜、以及封入上述第1以及第2基板之间的液晶层的液晶像元，且通过让上述液晶形成弯曲取向，使光的透过率发生变化并进行显示，其特征在于：至少一侧的取向膜的布儒斯特角大于15°但不足90°。

2.如权利要求1所记载的液晶显示装置，其特征在于：上述的第1取向膜的布儒斯特角和第2取向膜的布儒斯特角是一样的角度。

3.如权利要求1或2所记载的液晶显示装置，其特征在于：在上述的第1电极侧或上述的第2电极侧的至少一侧设置有从光学方面补偿液晶的取向的相位补偿板。

4.如权利要求3所记载的液晶显示元件，其特征在于：上述的相位补偿板是负的单轴性相位差板或者双轴性相位差板。

5.如权利要求3所记载的液晶显示元件，其特征在于：上述的相位补偿板是负的单轴性相位差板，该相位差板是正面相位差不足30nm，且主轴倾斜的相位差板。

6.一种液晶显示装置的制造方法，该液晶显示装置通过让设置在分别备有取向膜的一对带电极的基板之间的液晶形成弯曲取向，使光的透过率变化并进行显示，其特征在于：该制造方法具有：

在上述的一对基板上侧向蒸附无机化合物形成第1薄膜，进而在上述的第1薄膜上形成由有机化合物构成的第2薄膜的取向膜形成工序；

对上述第2薄膜进行取向处理的取向处理工序；

使上述取向膜的取向处理方向相互略成平行地粘合上述一对基板的粘合工序；

通过在上述的一对基板之间注入液晶形成上述液晶层的液晶注入工序，

且通过上述工序，使自上述基板水平面起始的液晶分子的布儒斯特角大于15°但不足90°。

7.如权利要求6所记载的液晶显示装置的制造方法，其特征在于：取向处理上述第2薄膜使之相对于第1薄膜的膜面具有5°以上的布儒斯特角。

8.如权利要求6或7所记载的液晶显示装置的制造方法，其特征在于：形成上述第2薄膜的有机化合物是聚酰亚胺树脂。

9.如权利要求6至8所记载的液晶显示装置的制造方法，其特征在于：上述第2薄膜是利用化学吸附法形成的。

10.如权利要求6至8所记载的液晶显示装置的制造方法，其特征在于：上述第2薄膜是利用LB法形成的。

11.一种液晶显示装置的制造方法，该液晶显示装置通过让设置在分别备有取向膜的一对带电极的基板之间的液晶形成弯曲取向，使光的透过率变化并进行显示，其特征在于：该制造方法具有：

在上述的一对基板上形成由有机化合物构成的薄膜的薄膜形成工序；

让光线照射上述薄膜进行取向处理的取向处理工序；

使上述取向膜的取向处理方向相互略成平行地粘合上述一对基板的粘合工序；

通过在上述的一对基板之间注入液晶形成上述液晶层的液晶注入工序，

且通过上述工序，使自上述基板水平面起始的液晶分子的布儒斯特角大于15°但不足90°。

12.一种液晶显示装置的制造方法，该液晶显示装置通过让设置在分别备有取向膜的一对带电极的基板之间的液晶形成弯曲取向，使光的透过率变化并进行显示，其特征在于：该制造方法具有：

在上述的一对基板上形成由有机化合物构成的薄膜的薄膜形成工序；

使用不同的照射条件分别对上述薄膜进行取向处理的取向处理工序；

使上述取向膜的取向处理方向相互略成平行地粘合上述一对基板的粘合工序；

通过在上述的一对基板之间注入液晶形成上述液晶层的液晶注入工序，

且通过上述工序，使至少自一个基板水平面起始的液晶分子的布儒斯特角大于15°但不足90°。