[发明专利]生产还原铁的方法无效
申请号: | 01800700.7 | 申请日: | 2001-04-10 |
公开(公告)号: | CN1365396A | 公开(公告)日: | 2002-08-21 |
发明(设计)人: | 藤孝司朗;田中英年;菊池晶一;北岛贵哉;土屋脩 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所;米德雷克斯国际公司苏黎世分公司 |
主分类号: | C21B13/10 | 分类号: | C21B13/10 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 胡交宇 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 还原 方法 | ||
1.一种生产还原铁的方法,它包括:
将含有含碳还原剂和含氧化铁原料的原料混合物附聚成小附聚物;
将小附聚物装入还原炉;及
在还原炉中加热小附聚物,从而固态还原小附聚物中的氧化铁来生产固态还原铁。
2.根据权利要求1的一种生产还原铁的方法,它进一步包括:
在还原炉内加热固态还原铁;
熔融在固态还原铁中生产的金属铁;及
将熔化的金属铁凝结,同时分离小附聚物中所含的炉渣成分,提供粒状金属铁。
3.根据权利要求1~2的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物主要地由那些具有颗粒大小小于6mm的颗粒组成。
4.根据权利要求3的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物的组成中那些具有颗粒大小小于6mm的颗粒占60质量%及60质量%以上。
5.根据权利要求1~2的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物主要地由那些具有颗粒大小为3mm或大于3mm及小于6mm的颗粒组成。
6.根据权利要求5的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物的组成中那些具有颗粒大小为3mm或大于3mm及小于6mm的颗粒占60质量%及60质量%以上。
7.根据权利要求1~2的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物主要地由那些具有颗粒大小小于3mm的颗粒组成。
8.根据权利要求7的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物的组成中那些具有颗粒大小小于3mm的颗粒占60质量%及60质量%以上。
9.根据权利要求1~2的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物主要地由那些具有颗粒大小为3~7mm的颗粒组成。
10.根据权利要求9的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物的组成中那些具有颗粒大小为3~7mm的颗粒占60质量%及60质量%以上。
11.根据权利要求5~6的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物以2~5层装入还原炉炉膛。
12.根据权利要求7~8的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物以3层或多于3层装入还原炉炉膛。
13.根据权利要求9~10的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物相互交迭地装入还原炉炉膛,其厚度为10~30mm。
14.根据权利要求1~13中任意一项的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物平铺在还原炉炉膛上,使其层数为3~5层。
15.根据权利要求1~14中任意一项的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物是未经干燥装入还原炉的。
16.根据权利要求1~15中任意一项的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物至少在其表面干燥之后装入炉膛。
17.根据权利要求1~16中任意一项的一种生产还原铁的方法,其中在装入还原炉炉膛的小附聚物层上形成高峰部分和低谷部分。
18.根据权利要求1~17中任意一项的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物是在还原炉炉膛上放置粉状含碳原料之后装入的。
19.根据权利要求1~18中任意一项的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物是带着粘附于其表面的含碳粉末被装入炉膛的。
20.根据权利要求1~19中任意一项的一种生产还原铁的方法,其中还原炉是炉膛旋转的炉子。
21.根据权利要求1~20中任意一项的一种生产还原铁的方法,其中小附聚物被装入还原炉,然后在总还原时间的1/3时间内将表面温度上升到1200℃或1200℃以上。
22.一种生产还原铁的方法,它包括:
附聚颗粒大小为10mm或10mm以下的小附聚物,它含有含碳还原剂和含氧化铁原料;
将小附聚物装入还原炉,使其具有由运转条件获得的层数;及
在还原炉内加热小附聚物,从而固态还原小附聚物中的氧化铁,生产固态还原铁。
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