[发明专利]吸水性树脂的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及残留单体少，可溶性成分少的吸水性树脂的制造方法。

背景技术

吸水性树脂与棉、纸浆、纸、海绵等纤维基体复合，广泛用于作为吸收物品的纸尿布、生理用餐巾纸等。

作为吸水性树脂，使用聚丙烯酸部分中和物交联体等丙烯酸和/或其盐作为单体的丙烯酸系交联聚合物的吸水性能高，因而在工业上用得最多(特开昭62-54751号公报、特开平3-31306号公报，特开平6-211934号公报，美国专利4654039号，美国专利5338810号，美国专利5574121号，美国专利5562646号、欧洲专利574260号，欧洲专利942014号等)。

发明的揭示

发明的目的

丙烯酸系列聚合物因其吸水性能高，如上所述，使用得最多，但其用途多在上述那样的卫生材料方面，当然要求在这方面不出问题。丙烯酸系列聚合物是通过把丙烯酸和/或其盐为主要成份的单体成份聚合起来而得到的，聚合物中因残留有极少量未反应的丙烯酸单体，故要求减少其含量。吸水性树脂还需要水溶胀性和水不溶性，吸水性树脂中如含有极少量的水溶性聚合物，即水可溶成份，则该水可溶成份给吸水特性带来不良影响，同样也要求减少其含量。又，对吸水性树脂还要求加压下的吸水倍数和加压下流过的液体量等加压下物理性能。

因此，本发明的课题在于提供残留单体少、水可溶成份少的吸水树脂的制造方法。

发明的概述

要解决上述的课题，按照本发明的吸水性树脂的制造方法是通过聚合以丙烯酸和/或其盐为主要成份的单体来制造中和盐形式的吸水性树脂的方法，其特征在于上述丙烯酸是由丙烯和/或丙烷的气相催化氧化制得，丙烯酸中的原白头翁素含量在10mmp以下，且上述吸水性树脂的中和率为50摩尔％以上。

按照本发明的方法制得的吸水性树脂，加压下吸水倍数(约1.96kPa下)能达到25克/克以上。

按照本发明的吸水性树脂的制造方法是通过聚合以丙烯和/或其盐为主要成份的单体来制造中和盐形式的吸水性树脂的方法，其特征在于以丙烯和/或丙烷气相催化氧化制得的、含有醛类成份的丙烯酸作为原料，而且在用强碱处理上述丙烯酸原料后再进行聚合反应。

发明的效果

按照本发明的吸水性树脂制造的新方法，所得的吸水性树脂残留单体少，水可溶成份少。因此充分发挥了该吸水性树脂的吸水性能。

附图的简单说明

图1为加压下测量流过液体量的装置的断面图。

实施发明的最佳形式

如上所述，按照本发明的吸水树脂制造方法，其特征在于将原白头翁素含量(较好的是糠醛含量，更好的是两者合计的含有量)在10ppm以下的丙烯酸和/或其盐作为主要成份的单体作为原料进行聚合，或者将含有醛类的丙烯酸先用碱处理后再进行聚合，所以，以下先详细说明该原料的丙烯酸的制造方法以及从丙烯酸制得糠醛和/或原白头翁素含有量少的丙烯酸的制造方法。

众所周知，丙烯酸的制造方法有丙烯和/或丙烷的气相氧化法，3-羟基丙腈法，高压雷珀法，改良雷珀法，乙烯酮法、丙烯腈水解等工业制法，其中采用最多的是丙烯和/或丙烷的气相氧化法。本发明适合于用来改良用这种气相氧化法制得的丙烯酸来制造吸水性树脂的方法。又，因为本质上丙烷的行为与丙烯同样，如下以丙烯为代表说明上述气相氧化法。

所谓丙烯气相氧化法就是通过丙烯的气相催化氧化法经丙烯醛制得丙烯酸的方法。反应通常以水蒸汽、惰性气体为稀释剂分两步进行。优点是丙烯的转化率几乎达100％，得率高。在丙烯气相氧化法中，通常用溶剂捕集反应气体得到丙烯酸溶液。此时所用的溶剂可举出熟知的水，有机酸水溶液，高沸点的惰性疏水性有机液体(二苯醚、联苯等)等公知的溶剂。这种丙烯酸溶液因含有大量的溶剂，在溶剂分离塔中除去溶剂得到脱溶剂的丙烯酸。当溶剂主要是水的时候，通过使用与水共沸的溶剂的共沸蒸馏，作为蒸馏塔塔底馏分得到实质上不含水的丙烯酸。当溶剂的主要成份是高沸点惰性疏水性有机液体时，从蒸馏塔的顶部或中部得到实质上不含有这种溶剂的丙烯酸。

上述丙烯酸因含有醋酸、甲醛、丙烯醛、丙酸、马来酸、丙酮、糠醛、苯甲醛等副产物和杂质，所以接着要通过对该丙烯酸进行精制除去这些副产物和杂质，通常，把这一步得到的实质上不含醛的精制丙烯酸用作吸水性树脂的原料(参照特开平9-124546号公报)。

但根据本发明者的经验，即使经过这样的精制，也满足不了从那种精制丙烯酸制得的吸水性树脂的特性。