[发明专利]电镀铜的R-T-B系磁铁及其电镀方法有效

专利信息
申请号: 01801937.4 申请日: 2001-07-04
公开(公告)号: CN1386146A 公开(公告)日: 2002-12-18
发明(设计)人: 安藤节夫;远藤实;中村勉;福士彻 申请(专利权)人: 日立金属株式会社
主分类号: C25D3/38 分类号: C25D3/38;C25D7/00
代理公司: 北京市柳沈律师事务所 代理人: 范明娥,巫肖南
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 镀铜 磁铁 及其 电镀 方法
【说明书】:

                        技术领域

发明涉及形成膜厚大致均匀、针眼少、耐擦伤性优良的电镀铜被膜的R-T-B磁铁,以及,采用不含氰的电镀铜液,在R-T-B系磁铁上形成该电镀铜被膜的方法。

                        背景技术

以R2Fe14B金属间化合物为主相的R-Fe-B系磁铁(R为至少1种包括Y的稀土元素),由于耐氧化性差,通常要加以电镀被覆。电镀的金属一般是镍、铜等,然而,由于镀镍液是酸性,当直接接触R-Fe-B系磁铁时,磁铁本身被腐蚀。因此,在R-Fe-B系磁铁表面,形成作为基底层的镀铜被膜后,再使其形成镀镍被膜。

从与磁铁材料的粘着性及防止产生针眼的观点看,在镀铜中,此前使用氰化铜(特开昭60-54406号)。然而,由于氰化铜剧毒,为确保生产安全性,对镀液的管理及废水处理,必须仔细从事。鉴于必须避免使用对环境有毒的物质的最近倾向,希望不使用氰化铜的镀铜方法。

作为R-Fe-B系磁铁用的铜电镀液,除氰化铜电镀液以外,已知还有焦磷酸铜、硫酸铜及硼氟化铜的电镀液。然而,把这些铜电镀液用于R-Fe-B系磁铁时,R-Fe-B系磁铁中的金属元素被溶出,并引起置换反应,所得到的电镀铜被膜,对R-Fe-B系磁铁不仅没有良好的粘合性,而且,磁铁本身也不具有高的热减磁阻性。

另外,也可以对R-Fe-B系磁铁进行非电解电镀。作为非电解电镀法,特开平8-3763号提出的方法是,在R-Fe-B系磁铁上形成作为第一层的非电镀铜被膜、作为第二层的电镀铜被膜、作为第三层的电镀镍-磷被膜。然而,采用该法,由于第一层是非电镀铜被膜,不仅与R-Fe-B系磁铁的粘合性差,而且,非电镀铜液由于比电镀铜液不稳定,易于自己分解,这是个问题。

作为不是R-Fe-B系磁铁的印刷电路配线基板穿孔的电镀铜法,特开平5-9776号提供的方法是,使用含有30~60g/升(以后用g/L表示)的螯合剂和、5~30g/L的硫酸铜或螯合铜和、50~500ppm的表面活性剂和、0.5~5ml/L的pH缓冲剂、pH8~10的电镀液,以0.2~2.0A/dm2的电流密度进行电镀铜的方法。然而,使用pH8~10的电镀铜液的电镀铜法,已确认在R-Fe-B系磁铁上形成的电镀铜被膜上有针眼,另外,发现电镀铜被膜和R-Fe-B系磁铁的粘着力差。

当镀铜被膜上稍有针眼时,R-Fe-B系磁铁被逐渐氧化,失去所希望的磁特性。另外,其与R-Fe-B系磁铁的粘着力差,镀铜被膜发生剥离,成为R-Fe-B系磁铁氧化的原因。

另外,当镀铜被膜的维氏硬度低于规定值以下时,由于镀铜的R-Fe-B磁铁彼此发生碰撞等,在镀铜被膜表面形成50~500μm左右大小的细小的碰痕,使其外观不雅和耐腐蚀性不良,这是个问题。

                        发明目的

因此,本发明的目的是提供一种,使用不含剧毒的氰的电镀铜液,在R-T-B系磁铁上,形成膜厚大致均匀、无针眼、耐擦伤性优良的电镀铜被膜的方法,以及,具有这种电镀铜被膜的R-T-B系磁铁。

                        发明的公开

对R-T-B系磁铁(R为至少一种包括Y的稀土元素,T为Fe或Fe和Co)进行铜电镀的本发明方法,其特征在于使用含有20~150g/L的硫酸铜及30~250g/L的螯合剂,并且不含铜离子还原剂,pH调至10.5~13.5的铜电镀液。

使用乙二胺四乙酸(EDTA)作为螯合剂是优选的。而铜离子的还原剂的代表例是甲醛。

具有电镀铜被膜的本发明R-T-B系磁铁,用CuKα1线对上述电镀铜被膜进行X射线衍射时,(200)面的X射线衍射峰强度I(200)和(111)面的X射线衍射峰强度I(111)之比[I(200)/I(111)]为0.1~0.45。该R-T-B系磁铁,以R2T14B金属间化合物作为主相的是优选的,具有良好的耐腐蚀性及高的热减磁阻性。按照铁锈试验法(JIS H8617)测得的电镀铜被膜的针眼数为0个/cm2。另外,电镀铜被膜具有260~350的维氏硬度,耐擦伤性优良。优选的维氏硬度达275-350。

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