[发明专利]内齿轮泵

说明书

现有技术

本发明涉及一种用于将燃料输送到内燃机中的内齿轮泵，具有一个内部分齿的齿圈和一个外部分齿的小齿轮，该小齿轮为了产生一种泵作用而与该齿圈配合作用。

这种内齿轮泵也被称为齿圈泵或摆线转子泵。齿圈和小齿轮代表泵元件，他们也被称为外转子和内转子。在DE 3827573 A1中描述了一种内齿轮泵，其齿圈被一个电动机驱动。存在于两个泵元件齿部之间的内齿轮泵输送腔在轴向上被一个压盘覆盖。一个作为压力弹簧构成的螺旋弹簧被朝向压板压紧，其用于使得在内燃机起动时轴向间隙为零。

本发明的任务是，提高开头所述类型内齿轮泵在起动转速时的输送功率和该内齿轮泵的使用寿命。在此本发明内齿轮泵应可以低成本地制成。

对于用于将燃料输送到内燃机中的内齿轮泵，其具有一个内部分齿的齿圈和一个外部分齿的小齿轮，该小齿轮为了产生一种泵作用而与该齿圈配合作用，该任务的解决方案是，该小齿轮相对于齿圈偏心地支承在一个轴承端头上并且可以径向移动，设置了一个装置，以便特别是在内燃机起动时补偿小齿轮与齿圈之间的径向间隙。本发明优点

在内燃机起动时，内齿轮泵中的压力为零。通过本发明弹簧装置，泵元件的两个处于相互啮合中的齿的顶隙在起动内燃机时被补偿。在达到怠速转速之后，泵压力提高并逆着弹簧力起作用。这导致径向间隙增大，因此输送功率下降，由于顶隙增大泵中的摩擦条件改善。

本发明的一个特别的实施方式的特点是，在轴承端头的圆周上构成两个扁平部，它们基本上平行于内齿轮泵的偏心轴线安置，并且用于在径向上对小齿轮的轴承套导向。该两个扁平部此外还用于，对一个用于密封该泵输送腔的密封板轴向导向并防止该密封板转动。

本发明的另一个特别的实施方式的特点是，该装置由一个具有两个腿的弹簧片形成，这两个腿基本相互成直角地安置，其中，一个腿安置在轴承端头的端面上，另一个腿安置在轴承端头与小齿轮轴承套之间。通过贴靠在轴承端头上的腿，该弹簧装置在装入状态下被固定。该弹簧装置的另一个腿用于补偿径向间隙。

本发明的另一个特别的实施方式的特点是，弹簧片的安置在轴承端头与小齿轮轴承套之间的腿在纵向上和/或在横向上弯曲地构成。该腿的弯曲构造用于改善该弹簧片的弹簧作用。在此，该弹簧片可以一次弯曲或多次弯曲地构成。

本发明的另一个特别的实施方式的特点是，该装置由一个螺旋弹簧构成，其安置在轴承端头和一个小齿轮轴承套之间。在此可以在轴承端头中构成一个用于容纳螺旋弹簧的一部分的凹槽，以使得将该螺旋弹簧保持在装入状态下的位置中。

本发明的另一个特别的实施方式的特点是，在轴承端头上构成一个用于轴承套的止挡部。该止挡部的作用是，在起动过程之后限制径向间隙。

本发明的另一个特别的实施方式的特点是，用于补偿径向间隙的该装置由一个缝隙构成，该缝隙在轴承端头的纵向上延伸。由此可以以特别简单的方式和方法达到轴承端头在径向上的弹性。前述的轴承套和弹簧可以被省去。

本发明的另一个特别的实施方式的特点是，用于补偿径向间隙的该装置由一个带有斜坡的纵长凹部形成，一个球借助于一个弹簧被朝向该斜坡压紧。该球被朝向斜坡压得越紧，小齿轮与齿圈之间的径向间隙越小。轴承端头中的该凹部这样构造，使得该球不仅贴靠在轴承端头上、而且贴靠在轴承套的内圆周上。

本发明的另一个特别的实施方式的特点是，弹簧的预紧力可借助于一个螺钉调整。该螺钉可以例如在内齿轮泵壳体中的一个螺纹孔内被导向。通过拧转该螺钉可以无级调整弹簧预紧力，从而无级调整小齿轮与齿圈之间的径向间隙。

本发明的另一个特别的实施方式的特点是，小齿轮通过一个十字联轴节或一个径向弹性联轴器与一个驱动轴联接。通过该十字联轴节可以补偿驱动轴与轴承端头之间可能存在的轴向偏移。此外，也被称为十字盘联轴器的十字联轴节使得小齿轮可以实现为补偿径向间隙所必需的径向移动。

附图

在附图中示出：

图1以俯视图示出的本发明内齿轮泵的一个实施例；

图2沿图1中线II-II的一个剖面的视图；

图3至5以立体图示出的本发明弹簧装置三个不同实施形式；

图6沿图5中线VI-VI的一个剖面的视图；

图7本发明弹簧装置的具有另一个实施形式的图1所示局部；

图8以俯视图示出的具有调整螺钉的本发明内齿轮泵另一实施例；

图9沿图8中线IX-IX的一个剖面的视图；

图10以俯视图示出的具有缝隙的本发明内齿轮泵另一实施例；

图11沿图10中线XI-XI的一个剖面的视图。