[发明专利]固化性树脂组成的着色成型物的制造方法、固化性树脂组成的着色成型物及成型装置

说明书

                         技术领域

本发明涉及固化性树脂组成的着色成型物的制造方法、固化性树脂组成的着色成型物及成型装置。

                         技术背景

对采用光成型法制成的成型物，即，对光固化性树脂的激光光照射法层合成型制成的成型物的着色，由于上述树脂本身原有的颜色(通常是半透明色)而受到很大的制约。因此，过去采用在完成一系列的层合成型后，对所得成型物添加着色剂的方法。

然而，在上述的以往着色方法中，为了把着色剂添加到上述成型物中，需要庞大的设备。而且，着色对象是有复杂形状的成型物时，或是与上述同样有复杂形状的成型物是着色对象，且，用多种着色剂进行多色添加时等，存在用以往的设备、添加作业本身很难，而且产生形状性地不能着色部位的问题。

因此，鉴于上述情况，试验了对用上述的光成型法，即，光固化性树脂经激光光照射的固化法所形成各层的每一层，在这些各层的上面添加着色剂的方法。用该方法添加的成型物，如图1所示，与用上述固化性树脂形成的各层1₁～1_n的厚度h相比，用着色剂形成的涂层3₁～3_n的厚度h’相当薄，这从上面看时，可把着色剂的颜色看作为上述成型物的颜色。

可是，从侧面看上述成型物时，如上述由于涂层3₁～3_n的厚度h’相当薄，不只是着色剂的颜色，上述树脂本身原有的颜色(通常、半透明色)也被认为是上述成型物的颜色。因此，由于产生不能获得可靠着色效果的问题，上述着色剂添加方法不能称之为有效。

因此，本发明的目的在于提供在对固化性树脂组成的成型物的着色中，不论是用单一的着色剂进行单色添加，或是用多色着色剂进行多色添加时，均可确实地进行添加作业，且获得可靠的着色效果的方法。

此外，本发明的另一目的还在于在对固化性树脂组成的成型物着色中，即使不用那样庞大的设备也能确实地进行添加作业、且获得可靠的着色效果。

                         发明的内容

根据本发明的第1的观点，固化性树脂组成的着色成型物是将固化性树脂层合成型而具有所成型的多层的成型物，多层中的至少1层有不添加着色剂的未着色领域和添加着色剂而形成的着色领域，用以所制得着色成型物的各方向可识别着色剂颜色的方式形成该着色领域。

根据上述构成，由于用从所制得着色成型物的各方向可识别着色剂的颜色的方法形成该着色领域，故可获得可靠的着色效果。

在有关本发明第1观点的优选实施方案中，作为固化性树脂，用光固化性树脂。上述的着色剂可以使用，例如，把用陶器用颜料的挥发性油墨、吸收紫外线而发色的无色微细粉末状染料、颜料或染料为原料的油墨混在液相状固化性树脂中的着色剂，把颜料或染料混在固化性树脂以外的液态溶剂中、与固化性树脂有亲合性的着色剂，把着色纤维或彩色玻璃珠混在液相状固化性树脂中的着色剂，把着色纤维或彩色玻璃珠混在固化性树脂以外的液态溶剂中、与固化性树脂有亲合性的着色剂的任一种。

根据本发明的第2观点，固化性树脂组成的着色成型物的制造方法，是涉及具有层合成型固化性树脂而成型的多层、多层中的至少1层有不添加着色剂的未着色领域和添加着色剂而形成的着色领域的着色成型物的制造方法，该法至少包括用从所制得上述着色成型物的各方向可识别着色剂的颜色的方法在液相状态的上述固化性树脂上形成着色领域，然后，固化该固化性树脂形成着色领域的工序，和固化液相状的固化性树脂形成未着色领域的工序。

根据本发明的第3观点、固化性树脂组成的着色成型物的制造方法，是涉及具有层合成型固化性树脂而形成的多层、多层中的至少1层有添加着色剂而形成的着色领域的着色成型物的制造方法，包括通过固化沿该着色领域轮廓线的设定宽度领域而形成外周壁的工序，在其外周壁内的液相状领域添加着色剂的工序、和固化上述着色领域的工序。