[发明专利]穿透型屏幕的制造方法及穿透型屏幕

说明书

技术领域

本发明属投影屏幕技术，尤其涉及投影电视和缩微胶卷阅读机等显示图像用的穿透型屏幕的制造方法和用该制造方法制作的穿透型屏幕。

背景技术

近年来，作为大画面显示器，使用了液晶光阀和CRT的背投型投影器引人注目。在这种显示器上，使来自图像投射部的图像光在穿透型屏幕上成像而进行显示。这种穿透型屏幕在观察者进行观察时明亮，在屏幕上形成规定的微小透镜体，使得视角扩大。

这样，明亮且视角大的屏幕的配光特性最好是图11所示的水平方向比垂直方向具有大的视角1101。其理由是，因为人的视野是水平方向比垂直方向广，在垂直方向和水平方向相等地配光的情况下，也会把光分配到人的视野中不太需要的垂直方向上，使整体的明亮度降低。

穿透型屏幕的构造之代表例列举如下。

①具有将凸柱透镜(半园柱状凸透镜)并列设置而成的透镜部的双凸透镜状片。该透镜状片如图9(a)所示，一般是这种结构，即两面形成有凸园柱透镜面901，单面(图像光201射出侧)的各园柱透镜的边界部形成有突起，突起的上部形成有遮光层(具有光吸收性的黑色条纹)902。

该双凸透镜状片是通过对透明的热可塑性树脂片进行压力成形，或在熔融挤压的同时进行两面成形而获得的。

②将透明的小球体进行2维配列而构成的平面型透镜(例如，美国特许第2 387 252号，第3 552 822号，日本国实用新型2513508号公报)。该平面型透镜如图10(a)所示，在光入射侧的透明层1001上，各透明微小球体1002的直径的约50％以被埋入的方式保持着，其余的50％被埋在光射出侧的光吸收层1003内。

该平面型透镜是形成由透明层、透明微小球体、光吸收层构成的片，将该片贴在透明基板1004上而获得的。

这种现有的穿透型屏幕存在着以下课题。

双凸透镜状的透镜中，对上述热可塑性树脂进行成型的各种成型法均难以实现微小间距，近年来逐渐作为高精密化的背投型投影器的屏幕在使用时，存在着因析像度降低、产生乱真纹而引起的图像质量降低的课题。另外，为了扩大双凸透镜状透镜的没有放大率的垂直方向[与双凸透镜状透镜平行的方向，图9(b)的903]的视角，通常将微小的光扩散材料混匀在双凸透镜内部，但该光扩散材料会引起图像光的干扰而产生光斑，存在着使图像质量降低的问题。而且，对热可塑性树脂进行成形的各成形法中，需要和背投型投影屏幕同等的对角50英寸以上的模具和大型成形机，存在着制造成本非常高的课题。

将透明微小球体进行2维配列而构成的平面形透镜中，如从图像光入射侧来看该透镜如图10(b)所示，在各个微小球体1002之间产生图像光不穿过的死空间，入射到这里的图像光不穿透到观赏者一侧。完全细密地填充微小球体是极困难的，上述死空间扩大。另外，还存着这样的问题，即透明微小球体的观赏者一侧的表面残存着一层薄薄的光吸收层1003，故光被吸收，主要由于这3个原因使光穿透型屏幕的光穿透率降低。

微小球体所引起的视角扩大是完全等方位的，故本来不怎么需要扩大视角的垂直方向也受到了和水平方向同等程度的光扩散，因此，也存在着从正面看时明亮度不足的课题。

平面型透镜一般是通过这样的工序制造的，即形成由透明层、透明微小球体、光吸收层构成的片，并将该片贴在透明基板上的工序，但在将上述片往基板上粘贴的工序中，产生粘贴不均匀的现象，会降低显示图像的显示均匀性，或由于片与透明基板的贴紧性不够而产生界面多重反射现象，故存在着析像度降低的课题。

本发明是为了解决上述课题而开发的，其目的在于实现廉价地提供穿透型屏幕的制造方法，这种屏幕可显示明亮，对比度和析像度高、无乱真纹、无闪烁的高质量图像。

发明的公开

为了解决上述课题，本发明的第一穿透型屏幕的制造是制造在相当于并列设置在具有光透过性的基板上而构成的透镜体及上述各透镜体的边界部的位置上形成光吸收材料图形的穿透型屏幕的方法，其特征在于，包括在上述具有光透过性的基板表面上的光透过区域附近排出、弹着透镜用组成物的微小液滴，以形成透镜体或其前体的工序。另一特性是，排出、弹着上述透镜用组成物的微小液滴的装置是喷墨式记录头，最好是压力喷射式记录头。