[发明专利]由荧光照明设备的抛物面反光器和基壳组成的系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种由抛物面型荧光照明设备中的反光器和基壳组成的系统，其中的抛物面荧光照明设备带有抛物面形的散射性或反射性反光器，该反光器能对光线进行聚光和聚焦。这种类型的照明设备分为两种：凹装在假天棚或吊顶天花板中的类型、以及表面安装在实顶天花板上的类型。此类照明设备中不同型号之间的区别在于它们所采用荧光灯类型和数目上的不同。

背景技术

人们在市场上见到的、带有抛物面百叶窗的凹装照明设备是由一个金属基壳和一个抛物面反光格栅组成的，在其中的金属基壳上布置了所有必要的电气元件，而反光格栅或是散射性的、或者是反射性的，其能对光线进行聚光和聚焦；该格栅安装在照明设备的金属基壳中。该由抛物面百叶窗构成的反光格栅是由各个不同形状的单个部件制成的，这些单个部件互相连接在一起而组成了一个均匀的多孔网格件。在目前国际市场上的假天棚安装型与实顶天花板安装型照明设备中，所设置的抛物面光栅主要(90％)是由至少一面是反光面的薄铝板制成的，其中的反光面或者是反射面、或者是散射面。目前能找到的所有已知假天棚安装型荧光照明设备中的电气元件支撑基壳都完全是由铁板制造的，铁板通过适当的剪切而成型为最终的理想形状。假天棚照明设备中的金属基壳是一个约10厘米深的箱形壳体，其上侧是开口的；当从上方观察时，该箱壳的形状或者为正方形，或者是最小尺寸为10×60厘米、最大尺寸为62×160厘米的矩形。要经过许多个不同的成型阶段才能将铁板制成具有如上尺寸的箱壳—尤其是制成基壳的四侧壁结构。该成型过程对电气元件的金属支撑基壳的制造成本的影响很大，因而，也占了假天棚抛物面照明设备的最终价格中的很大比重。大多数生产厂商所遵循的一个成型工艺阶段是在方形或矩形箱壳的四个侧边缘处对基壳侧壁进行焊接或铆接的工作，以使得箱壳结合成型并成为稳固的，但该工作占制造基壳所需工时和成本的相当大比重。另外，单纯采用铁板来制造基壳导致最终的产品非常重。另一个后果是该非必要的重量增加要由假天棚来承担。同样，在产品的制造过程中、以及电工技术人员对其的安装过程中，对该产品的搬运拿持也是困难的。

实顶天花板和假天棚荧光照明设备的抛物面反光器的格栅是一个由不同形状部件组成的网格件，其中的那些部件主要是由薄铝板制成的，该薄铝板至少有一面为反射面或散射面。首先，该格栅是由一个方形或矩形的框架构成的，框架是通过将四个直条部件在四个拐角上结合起来而形成的。用于对光线进行反射和聚焦的主抛物面部件的数目与照明设备中的灯管的数目成比例，且在两相对侧上固定到框架的内部件上。在框架的另外两侧，并在垂直方向上朝向主抛物面元件地设置了抛物面部件或非抛物面的横向叶片，这样就可形成一个反光格栅。该格栅除了能聚光和聚焦光线之外，还能起到阻挡观察者以一定角度对照明设备进行观察时、看到已安装好的照明设备中的荧光灯的作用，荧光灯不可看见角的大小取决于百叶窗的品质，并成为了一个识别特征，以相互区别开各种吊顶天花板和假天棚抛物面荧光照明设备，并将它们划分成不同的类型。

在目前已知的实顶天花板和假天棚型抛物面荧光照明设备中，为了更换灯管或启辉器，则必须首先要将上述由交叉叶板构成的百叶窗拆卸下来，以接近荧光灯管和启辉器。为了使反光器格栅(百叶窗)的拆卸能不被照明设备中的荧光灯所阻挡，格栅的横向叶板要沿其全长都留有开口。这就意味着它们可被设置在荧光灯的正下方，从而能克服已安装好的灯管阻碍反光格栅拆卸的问题。在荧光灯下方没有抛物形反光面存在这一事实使得从荧光灯下部散射出的部分光输出被导向照明设备金属基壳的平板面上，而不能均匀地散射开，因而不能被适当地聚光和聚焦向地板。如果荧光灯下方的抛物面反光器是连续的，则就不是这样的情况。在金属基壳上有一些区段没有被反光格栅遮挡住，这些区段可作为反光表面；由于这些区段对观察者而言是可看到的，所以制造商必须要将整个用于支撑电气元件的铁板基壳漆成白色。这就导致所涉及的照明设备的造价进一步提高。

发明内容

本发明的目的致力于解决上述的缺陷。为了制造假天棚抛物面荧光照明设备中支撑电气元件的主基壳，采用了塑料部件来制造基壳上那两个较为复杂精致的侧壁。这两个塑料侧壁是通过简单的卡扣装配到铁板基壳的主体上，而不是通过焊接或铆接的方法连接到基壳的铁板主体上。因而，对于照明设备方形或矩形基壳的四个侧壁，金属基壳的主体只需要制出其中的两个侧壁就可以了。