[发明专利]电机及其转子

说明书

技术领域

本发明涉及在转子上采用永久磁铁的电机。

背景技术

作为传统型电机所包括的转子一例，有一种日本专利特开平5-191938号公报所记载的结构，详见图15。图15是表示传统型电机所包括的转子结构图。

图15中，1是永久磁铁。2是转子轭。15是加热硬化型预浸带，在该加热硬化型预浸带15的上面并列有永久磁铁1。并列在该加热硬化型预浸带15上的永久磁铁1在用加热硬化型预浸带15将转子轭2卷绕时，将永久磁铁1无间隙地并列载置在转子轭2的外周侧。

又，参照图16说明传统型电机所包括的转子的另一例。图16是传统型电机所包括的转子的立体图。

图16所示的转子轭2是在每个极上直列地粘接着10个段状的钕烧结磁铁(Nd-Fe-B)。该转子轭2的直径为200～500mm，长度为200～500mm。受设置环境和运转时发热的影响，该转子轭2与磁铁的粘接部在-40℃至+100℃的范围内温度变化。另外，磁铁的异向性是粘接面垂直的方向，以与异向性垂直的方向(沿粘接面的方向)作为负的线膨胀系数。

在这种电梯卷扬机用的电机所包括的大型转子轭中，一旦在相互邻接的磁铁间进行无间隙粘接，则由于转子轭(钢)、磁铁及其粘接剂的膨胀系数不一样，因此，因温度变化会产生大的热应力而在转子轭2与磁铁之间产生剥离或者引起磁铁开裂。

另外，在图16中，在与图15所示的传统例同一或相当的部分采用同一标号，省略其说明，只对与图15不同的部分作出说明。

如上所示，由于传统型电机是将永久磁铁1无间隙地并列在转子轭2的外周侧上，因此，受电机设置环境引起的温度变化和由电机起动频度造成的温度变化的影响，在转子轭与磁铁间的粘接部会产生大的热应力，存在着转子轭与磁铁剥离或者永久磁铁开裂的问题。

发明内容

本发明为解决上述问题，其目的在于提供一种可抑止在转子轭与磁铁之间产生的热应力、可防止产生转子轭与磁铁剥离和永久磁铁开裂的转子及其采用这种转子的电机。

为实现上述目的，本发明的电机的特点是包括一种具有多个极、在极的相互邻接的永久磁铁间设有间隙的转子。

又，本发明的电机的特点是包括一种具有多个极、在极的所定个数的各个永久磁铁上设有间隙的转子。

并且，本发明的电机的特点是该相互邻接的永久磁铁间的间隙系用含有空心颗粒的粘接剂填埋。

又，本发明的电机的特点是该相互邻接的极间系用含有空心颗粒的粘接剂填埋。

并且，本发明的电机的特点是粘接剂采用丁腈橡胶变性丙烯基系或环氧系的双液性室温硬化型粘接剂。

又，本发明的电机的特点是空心颗粒的直径为0.1～0.3mm。

并且，本发明的电机的特点是空心颗粒由聚乙烯或硅橡胶制成。

又，本发明的电机的特点是空心颗粒的添加量为1～10％。

并且，本发明的电机的特点是转子采用层叠的硅钢板，永久磁铁由丁腈橡胶变性丙烯基系粘接而成。

又，本发明的电机的特点是转子采用铸铁制成，永久磁铁由丁腈橡胶变性丙烯基系粘接而成。

并且，本发明的电机的特点是转子上的永久磁铁的安装采用可同时贴附多个永久磁铁的夹具进行。

又，本发明的电机的特点是在装有永久磁铁的转子的外周卷绕有在玻璃纤维中含浸紫外线硬化性树脂所得到的预浸带。

本发明的电机的特点是在具有多个极的转子上的极的相互邻接的永久磁铁间设有间隙。

附图简单说明

图1为本发明实施例1的电机所包括的转子的立体图。

图2为本发明实施例1的电机所包括的转子的剖面图。

图3为本发明实施例2的电机所包括的转子的剖面图。

图4为本发明实施例3的电机所包括的转子的剖面图。

图5为本发明实施例4的电机所包括的转子的剖面图。

图6为本发明实施例5的电机所包括的转子的剖面图。

图7为本发明实施例6的电机所包括的转子的剖面图。

图8为本发明实施例7的电机所包括的转子的剖面图。

图9为说明本发明实施例7的电机所包括的转子制造方法的第1概念图。

图10为说明本发明实施例7的电机所包括的转子制造方法的第2概念图。

图11为说明本发明实施例7的电机所包括的转子制造方法的第3概念图。