[发明专利]在细纱机上集合一根纤维条的装置

说明书

本发明涉及在一台细纱机上集合一根纤维条的装置，它包括一个位于牵伸装置的前罗拉对下游的集合区。该集合区有一根抽吸罗拉，它在形成两个握持纤维须条钳口的情况下贴着两根被驱动的罗拉上，抽吸罗拉内部有一条位于两个钳口间的且确定集合区长度的吸气缝。

当纺纱加捻被分配给处于直接接通到牵伸装置前罗拉对的纤维条时，一个所谓的纺纱三角就在前罗拉对的钳口线处形成了。因此，使已牵伸的按规定宽度的纤维条离开牵伸装置并加捻成一根较细的纱。纺纱三角含有不按正常结合于加捻纱中的边缘纤维，它们很少或根本无助于成纱的强力。因此，近年来采取过渡方法，即在牵伸装置的牵伸区下游设置一个所谓的集合区，后者在输出侧受到一个钳口的限制。在钳口之后，给予纱以纺纱捻度。纤维在牵伸区内集束或集合，这样，纤维条在离开后一个钳口时已变细到使可怕的纺纱三角不能形成的程度。纺出的纱比较均匀、强力较高以及较少毛羽。

上述这种带有集合区的装置可从DE19815052A1的图2的现有技术中得知。在该已知的装置中，已牵伸的纤维条在它到达集合区所属的抽吸罗拉表面前必须在无支持的情况下经过一定路程。该需牵伸到其最终细度及尚未纺纱加捻的纤维条当然是非常易断的，有产生意外牵伸的危险，甚至纤维条断裂的危险。

本发明的任务在于改进上述这种装置，从而防止意外牵伸和纤维条断裂的危险。

如此完成这项任务，即按纤维条输送方向的第一钳口是和牵伸装置的前罗拉对的被驱动的下罗拉一起构成的。

在这种技术方案的基础上，已牵伸的但尚未加捻的纤维条从牵伸区终端至集合区终端地始终贴在一根罗拉的外周面上。首先，这是前下罗拉圆周的一部分，确切地说是在第一钳口之前的部分，即在该处抽吸罗拉贴靠着下罗拉。接着，集合区的纤维条包缠在抽吸罗拉的圆周面上，确切地说是在第二钳口之前，钳口后的纺纱加捻被授予已集合的纤维条。这样，纤维条在沿着整个有可能断裂的路程上得以很好的导向。

由从属权利要求及下面的一个实施例中得到了本发明的其它优点和特征。

图1是根据本发明的一个装置的局剖侧视图；

图2是根据图1的箭头II方向的视图。

图1、2所示的装置是细纱机，它主要是环锭细纱机的一个纺纱锭位的组成部分。装置3在一个牵伸纤维条或粗纱2的牵伸装置1的下游，目的是使已牵伸但尚未加捻的纤维条4通过其纤维的边侧凝聚而集合。

在通常情况下，牵伸装置1包括一对后罗拉5、一对皮圈罗拉6和一对前罗拉7。后者是由一根被驱动的下罗拉8和一根加压皮辊9组成的。在牵伸装置1上，纤维条或粗纱2一般按输送方向A被牵伸到所要求的细度。牵伸装置1的牵伸区终止于有罗拉对7的前钳口线10处。

在牵伸装置1下游的一个集合区域内，已牵伸但未纺纱加捻的纤维条4在它后来获得加捻前受到集合。集合区11在入口侧受到第一钳口12和在出口侧受到第二钳口13的限制。在随后纺纱加捻被赋予纺纱中的细纱14时，第二钳口13起到止捻作用，以便使纺纱加捻不返回集合区11。如果细纱14按输送方向B被送入图中未示出的加捻装置如一个环锭上，则纺纱三角就不会在第二钳口13处形成。

集合纤维条的装置3有一根抽吸罗拉15，其圆周面打有孔眼，这样，抽吸罗拉15的外壳众所周知地在一定工作区内是透气的。抽吸罗拉15以未示出的方式未承在一根固定的吸气管16上，该吸气管上还安置有一个可调节的吸气部17。吸气部17具有一条吸气缝18，它基本上按输送方向A延伸并确定了集合区11的长度。从图2中看到，吸气缝18被设置成相对抽吸罗拉15圆周面的运动方向是轻微倾斜的，这样一来，应集合的纤维条4沿吸气缝18的边运动并在集合过程中获得轻度假捻。

抽吸罗拉15不仅贴靠着前罗拉对7的被驱动的下罗拉8，还贴靠着另一根被驱动的下罗拉19，从而形成两个所谓的钳口12和13。由于下罗拉8和19在传动方面是彼此相关的，因此它们有着相同的圆周速度。下罗拉8和19分别配置了弹性包覆层20和21，这因抽吸罗拉15的金属表面而是适当的。

从图1中看到，前罗拉对7的下罗拉8被纤维条4包缠着其近90°的圆周面。纤维条4不仅处于集合区11的钳口12和13之间，而且从前钳口线10开始，它已经一直处于一个支持面上。因此，在牵伸后一直最佳地引导纤维条4，直到授予捻度为止。