[发明专利]水溶性铜、铜合金和有色金属中间冷轧和热轧的组合物

说明书

本发明涉及水溶性铜、铜合金和有色金属的中间冷轧和热轧的组合物，还涉及中间冷轧或热轧铜、铜合金和有色金属的方法。

铜、铜合金和有色金属的轧制工业对轧制金属的制造方法提出了生产效率最大化的需求。一般来说，这意味着需要更高的轧制速度和需要在每次换班(operating shift)时生产出更多的可出售的产品。另外，还需要为达到给定的压下量尽量减少通过轧机的道次。这两种途径都要求不得有损于产品的质量和表面光洁度。

本发明因此提供一种用于轧机的油组合物，它可以制备成乳液并能满足如下的客户要求：

—较高的压缩比：在多数情况下都能实现一道压缩；

—非常优异的表面光洁度；

—易于操作；

—较长的装载寿命(charge life)；

—低油耗；

—较长的乳液寿命；

—更长的轧辊寿命；以及

—对于溶解的铜盐具有更低的敏感度。

本发明对于任何形式的轧制都有效，不论可逆与否，在开坯、中间轧制还是在精轧制过程中都适用。

特别地，本发明表现出了较大的压下量和轧制能力，同时在高速轧制过程中可以提供优异的带材表面光洁度。

现有技术并没有教导本发明甚至未对本发明提出任何建议。

因此，本发明提供了一种水溶性铜、铜合金和有色金属的轧制油组合物，该油组合物包含一种基础原料油和，基于该组合物总重的：

—1-80％重量的，优选1-30％重量的下述混合物

·一种脂肪酸与多元醇的单酯，和

·一种脂肪酸与季戊四醇的四酯；

所述组合物的单酯∶四酯的重量比为1∶20至10∶1，优选1∶10至5∶1；和

—0.02-2％的，优选0.05-1％重量的吡咯衍生物。

此处术语“中间冷轧”是指铜锭和铜合金锭的温度为环境温度。

此处术语“热轧”是指铜锭和铜合金锭的温度在750℃左右。

根据一种实施方案，该油组合物还包括基于该组合物总重的0.1-20％的乙氧基化的醇(带有5至15个碳原子，优选12至15个碳原子)的混合物。作为该混合物组成的实例，可以使用ICI公司出售的商品名为Synperonic^A7和Hypermer^A60的乙氧基化醇混合物，Synperonic^A7和Hypermer^A60的重量比优选1∶10至10∶1。

本发明还提供了制备该油组合物的方法。

本发明还提供了含有该油组合物的乳液和制备该乳液的方法。

另外，本发明提供了本发明的油组合物在制备用于铜、铜合金和有色金属热轧或中间冷轧过程的乳液的用途。

本发明还提供了使用有效量的本发明乳液用于热轧铜、铜合金和有色金属板材的方法。

最后，本发明提供了该乳液在热轧或中间轧制过程中的用途。

本发明将在如下的说明书中将得以详尽的公开。

图1显示的是，在分别使用现有技术的乳液和本发明的乳液的条件下，铜的重量损失(ppm)对应于测试持续时间(小时)的相关曲线。

图2显示的是，在分别使用现有技术的乳液和本发明的乳液的条件下，施加的轧制力(吨/米)和道次之间的关系图。

本发明的油组合物是净化的油浓缩物，通常要在水中稀释制成水包油型乳液。

基础油可以是任意一种在中间冷轧或热轧过程中典型使用的油料。可以是链烷烃或是环烷烃。

石蜡族基础油是由原油制备而来，含有相对高的烷烃含量(高含量石蜡烃和异石蜡烃)。典型的原油产自中东、北海、美国中部。其生产方法需要进行芳烃的去除(通常采用溶剂萃取)和脱蜡。石蜡族基础油具有良好的粘度/温度特性，即高粘度指数、合适的低温性能以及良好的稳定性。它们通常用作为溶剂中性油，此处的溶剂是指基础油经过溶剂精制，而中性是指该油的pH值呈现中性。另一种规定是高粘度指数(HVI)基础油，它们的粘度指数可以遍及所有的范围，从轻质锭子油到重质高粘度润滑油料。

环烷烃基础油本身具有较低的倾点，不含蜡，具有优异的溶解能力。经过溶剂萃取和加氢处理可以减少多环芳烃的含量。

优选的基础油是经过加氢处理的石蜡族中性油。

基础油的粘度在40℃下一般为10至150厘沲(cSt)，优选40℃下粘度为20-50厘沲。

在单酯和四酯的混合物中，单酯的脂肪酸具有16至20个碳原子，优选油酸。单酯中的多元醇优选甘油。

四酯中的脂肪酸具有16至20个碳原子，优选油酸。