[发明专利]借助流体动力针刺法制造无纺织物材料的方法和装置

说明书

EP-A-0 333 209公开一种无接头的弹性体纤维和木浆纤维的流体动力粘接法以及用此法增强的复合的无纺织物。使用这种增强方法时，存在的问题是大量的木浆纤维从系统冲洗出，换句话说，纤维流失。此外，在实践中还发现，这种复合的无纺纤维的外层倾向于起球，如WO 90/04066中所述，为了改进，EP-A-0 540 041建议在加上木浆纤维之前用流体动力法处理此无接头的纤维的无纺织物，它不仅给无纺织物更高的强度，而且也改进了木浆纤维的吸收率和流体分布性能。按照这一文件，木浆纤维直接加在经针刺的无纺织物上，以及随后与无纺织物一起烘干，以便粘接，或者用机械方法压制成无纺织物。

可能已经发现，这些类型的生产无纺织物产品方法没有一种能满足实际的条件。更具体地说，问题在于复合的无纺织物倾向于在无接头的纤维的无纺织物的外侧面起球。

本发明的目的是提供一种方法和相关装置，使用它易于改进表面耐磨性，而且，可以达到木浆纤维在载体的无纺织物中良好的粘接。也应该注意的是，保证包覆的木浆层不会损失，或者在与载体的无纺织物有效粘接处仅有非常小的损失。

起始于EP-A-0 540 041，本发明达到的目的是在用超吸收能力材料覆盖之前，旋制的粘接的无纺织物经预先增强，用空气针刺或者用呀光预先增强，木浆层是随后覆盖，以及两者一起用流体动力水针刺过程增强和随后烘干。在继续处理之前无接头的纤维无纺织物的呀光的增强，不仅改进了最终产品的耐磨性，而且也减少了水针刺时无纺织物中木浆的损失。然而，必须注意，呀光必须不要太强。如果增强太大，以及粘接点太不相同，则木浆层与呀光的无纺织物的粘接会难以通过水针刺过程。由于此原因，为了改进起球倾向，无纺织物可以在烘干之后在粘接过程的末尾再次碾压，以及这样可达到全部表面纤维的固定的粘接。在无纺织物产品仅具有一个旋制的粘接层的地方，仅有邻接旋制的粘接层的滚子需要加热。

然而，在可以覆盖的地方，有利的是在木浆层表面上进行热呀光过程。这种程序被称为纤维素纤维的氢粘接，这样密封的纸形表面显现在木浆的侧面。这样的产品可以随后使用于医学目的，例如用于生产手术衣或盖布的情况，无纺织物还应该经疏水性处理。

必须明确，在此制造方法中，木浆层是用流体动力法粘接至无纺织物上，否则此产品会由于考虑层的形成在实践中不能生存。甚至更好的方法是，如果其它预先增强的无接头的纤维或粗梳无纺织物覆盖至木浆层以及此三层一起进行流体针刺。最终的呀光也是有利的。还有有利的情况是使用呀光的无纺织物，作为载体无纺织物以代替无接头的纤维无纺织物，在其上覆盖的旋制的粘接的无纺织物作为覆盖层。

实现本发明方法用的相关装置示于附图内，其中：

图1是生产仅带有一层载体底衬的复合无纺织物用的连续系统的侧视图；

图2是图1系统的侧视图，补充在水针刺的上游供给由无接头的纤维无纺织物形成的附加的覆盖层，以及

图3是图2一样的系统，但带有粗梳系统，位于生产粗梳无纺织物作为载体层的入口处。

无接头的纤维2从装置1连续地排出，其原理是已知的，这里不再详述，它撞击在下面按箭头4方向运动的传送带3上。呀光机分配给传送带3，此呀光机根据需要供给增强的无纺织物，它在其可覆盖的地方也精细地加力和加热压制。此呀光机也可以用压缩空气增强装置代替，它在此处没有绘出。增强效应应该仅是轻微的，使借助针刺过程木浆仍能进入与无接头纤维的无纺织物内粘接。在此方法步骤之后，木浆纤维的覆盖按照已知的方法，例如使用按照EP-A-0 032 772的装置6。随后流体动力针刺过程对两个无纺织物层一起进行。也可以使用图2所示的渗透转筒进行流体动力针刺过程，以代替图1所示的传送带。随后进行的是在带有全通风的筛网转筒装置8，9上的烘干过程。在装置8的情况下，通风器分配给前面的筛网转筒。最后，应进行其它呀光15，16，但这时其中一个用较大的力。增强的强度必须是这样的，使最终产品具有较大的满意的耐磨性。在图1的实例中，仅有与旋转粘接的无纺织物接触的滚子16需要加热。