[发明专利]实施机械加工的系统

说明书

发明领域

本发明涉及用于优选地通过切屑消除来对例如一般半加工件等的延伸机械部件进行机械加工的单轴机床、方法和装置。

发明背景

现有技术包括用于加工例如铝制或PVC制等的成形件的机床，其中，经常由长度显著均匀的棒材组成的成形件相对于底部框架被布置在固定工位内，并且通过多个固定夹紧装置被保持该工位内。一种承载多组电动工具的活动小车被定位在成形件的预定、纵向连续的横截面上，以便在各截面执行所需的机械加工。

这些公知机床的第一限制在于，待加工成形件的向下表面，即与机床相邻的向下表面不容易被接触到，因而难以加工，因为底部框架外形尺寸妨碍工具接近成形件。

对与机床相邻的表面进行加工，是通过采用机械传输运动的操作头来进行的，这些操作头位于远离支架的地方，因此不是非常准确。不过，这些操作头只能执行相对简单的操作。

因此，如果成形件也必须在与机床相邻的表面进行复杂加工，则在使成形件围绕其自身纵轴旋转一合适角度之后，有必要将成形件再次定位在机床上，以使先前难以机加工的表面现可容易地由一合适工具或一组合适工具接触到。

此类机床的另一限制可从装载和卸载闲置时间对加工循环的重大影响中可以发现：实际上，当有关单个成形件的计划工序完成时，有必要拾取该部件，以便清理机床上的工位，并在该工位装入另一仍待加工的部件；在已加工好的部件的清理阶段以及在仍待加工的部件的定位阶段都无法对成形件进行任何机加工，因而在这两个阶段，时间浪费明显，尤其是，如果待加工部件的体积相当庞大，则更是如此，而这种情况却经常发生。

此外，夹紧装置被公知用于将待加工的成形件锁定在此类机床上，其中，各夹紧装置的锁定是通过将压缩空气提供给气动执行部件来实现的，该气动执行部件将各夹紧装置保持在预定位置，同时将其锁定在导向装置上。

这些夹紧装置的缺点是需要一种结构复杂的空气供应回路，并且，如果空气压力意外下降，则夹紧装置就会大体自由地沿导向装置运动，这对负责人员来说意味着会发生故障和事故的风险。

并且，公知的机床要求：成形件首先被置于加工台内，随后在加工台内加工，然后被卸载。这意味着存在下列缺点，即：在成形件的定位和卸载操作中，必须从工作台停止成形件机加工：这使循环时间变得过长。

因此，问题在于对公知的成形件机械加工系统进行改进。

并且尤其是，最好是能对成形件的每个表面进行所需加工。

并且，最好是找到一种更有效的成形件加工系统，即：其中，使装载和卸载时间产生的影响显著减少。

此外，最好是找到一种更可靠和更简单的新型夹紧装置执行结构。

发明内容

在本发明的第一方面，提供了一种用于优选地通过切屑消除来实施机械加工的机床，该机床包括：框架装置，其被布置成用于接收待加工的半加工件；半加工件，其具有一横截面，该横截面的尺寸明显小于上述半加工件沿其自身纵轴测定的长度，上述半加工件与上述纵轴一起沿加工轴被布置在加工台内；夹紧装置，其被布置在上述半加工件的多个横截面上，用于将上述半加工件锁定在上述加工台内；工具装置，其被布置成用于对上述半加工件的表面进行加工；其特征在于，该机床设有支撑装置，上述半加工件由上述夹紧装置固定到上述支撑装置上，上述支撑装置适合于围绕操作轴旋转。

在一种类型中，操作轴与上述加工轴重合。

在这种情况下，由于提供有支撑装置，因而可对半加工件的所有表面进行机加工，这是因为在对直接可由工具装置接触的半加工件进行机械加工之后，可旋转支撑装置，以便对剩余表面进行加工，而无需将半加工件从加工台上取下。

在另一类型中，操作轴可定位成与上述加工轴平行。

这可使支撑装置能装有一个以上的半加工件；因此，例如在完成对半加工件的加工之后，可旋转支撑装置，以便将已加工好的半加工件带入卸载台内，并且同时将仍待加工的半加工件带入加工台内。

有利的是，支撑装置包括：第一支撑装置，其被布置成用于使半加工件围绕上述加工轴旋转；以及第二支撑装置，其被布置成用于使第一支撑装置和与其有关的半加工件一起围绕与上述加工轴平行的操作轴旋转。

这可对半加工件的所有表面进行机加工，而无需将该半加工件从加工台上取下，可将已加工好的半加工件从加工台上快速卸载，并可将仍待加工的半加工件装到该加工台上。