[发明专利]连续压实运动的过滤材料流的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及连续压实运动的过滤材料流且尤其是醋酸纤维素纤维流的方法，其横截面在过滤材料准备后被缩小，其中压实机构在压实时对过滤材料流的至少一个表面施加压力。

本发明还涉及连续压实运动的过滤材料流且尤其是醋酸纤维素纤维流的装置，其横截面在过滤材料准备后被缩小，其中压实机构在压实时对过滤材料流的至少一个表面施加压力。

背景技术

上述类型的方法和装置是已知道的并且在烟草加工业中得到广泛应用，例如它们被用在本申请人的AF1、AF2、AF3型过滤材料制备装置及本申请人的由制备的过滤材料连续制造过滤条棒的KDF1、KDF2、KDF3型过滤条棒生产设备。过滤材料的制备主要是这样进行的，即在制备装置中，从贮备料如材料捆中连续地取走由醋酸纤维素纤维构成的布条，垂直于其运动方向地平展纤维并由此分隔开，给纤维喷洒溶剂如三乙酸甘油酯，由此一来，纤维被溶解并且在继续加工的过程中可相互交联，纤维随后被收起并被供给过滤条棒生产设备。在纤维材料(也被称为过滤粗纤维)连续经过一些加工站(其中只描述了最重要的)时，进行上述加工制备步骤。在过滤条棒生产设备中，被收集起来的过滤材料流被压实，直到它已大致获得条直径。随后，它可以在所谓的成型机构中被一个包裹条连续包裹起来，所述包裹条主要由所谓的过滤纸构成并且可以是透气或不透气的。一个涂胶如涂有所谓的热熔胶的边缘构成胶缝，它在使用热熔胶的情况下被冷却。如此连续形成的且由被包裹条包起来的过滤材料构成的过滤条棒随后被一台循环切割机被切断成一些过滤条棒，所述切割机的刀具在切割时和过滤条棒一起移动，这些过滤条棒被一个所谓的排杆机构输出。一个设置在成型机构中的所谓指负责过滤材料条的压实，它从上方压到要压实的过滤材料流上。它是如此设置的，即其与输送过滤材料流的带的距离总是较小，直到它最终达到条厚度为止。由于阻碍过滤材料(如由醋酸纤维素纤维构成的所谓过滤粗纤维)被压实的阻力相当大，所以对指的滑动面施加了相当大的压力，这个压力在现代的快速运转的机器中可能导致这样的温度，即它超过过滤材料熔点。在大多数情况下，不希望过滤条棒表面被部分熔化，因为这样一来，过滤条棒材料流的性能可能受到不利影响。

发明内容

本发明的任务是，在其压实时避免不理想的过滤材料温度升高。

根据本发明，如此完成该任务，即至少在表面区域内使压实机构振动起来。压实机构即至少其表面被迫进行的振动的频率可以在超声波区域内，例如为5千赫-50千赫。分别某种应用场合有利的频率取决于压实机构和要压实过滤材料的可滑动性并且可以至少近似地通过实验而简单确定。同样的情况也适用于振幅，所述振幅可能为8微米-55微米。有利的振幅也可以至少近似地通过实验来确定。振动方向可以垂直于过滤材料运动方向地延伸，在过滤材料运动方向是水平的情况下，它就是垂直的。本发明的一个有利改进方案在于，规定这样的振动，即完全或至少在过滤材料运动方向上有分量地进行振动。

根据本发明的另一个设计方案，压实的过滤材料流在达到其最终横截面后连续地被一个最好在一边缘上胶合的包裹条包裹起来，以形成过滤条棒。根据本发明，可以在压实前从一个材料捆中连续地取出过滤材料流且尤其是由醋酸纤维素构成的布(过滤粗纤维)并进行拉长和平展，随后用软化剂或其它溶剂喷洒纤维并随后进行收集并压实。

上述装置的特点是，它具有一个与压实机构相连的振动机构，该振动机构至少在材料流表面区内使压实机构振动起来。

根据本发明的一个重要设计方案，该振动机构有利地使压实机构处于其频率在超声波区域内的振动中。频率范围可以为5千赫-50千赫，其振幅为3微米-55微米。但原则上，也可以进行具有其它频率和振幅的振动。适用于某些压实机构表面材料和某些过滤材料的或对其来说是最佳的频率和振幅可以根据要求而通过实验来求出。

本发明的另一个有利设计方案在于，振动提供至少一个在要压实过滤材料流的运动方向上的分量或者振动可完全在该方向上进行。根据本发明，振动情况可以通过压实机构区域内的延长面来改善。过滤材料条沿其滑动的压实机构面遇到大摩擦。因此，它最好由很耐磨的材料制成，但它必须是可充分滑动的。事实证明，这样的表面适用于此，即它是由按照粉末冶金法制成的高合金钢构成的。

根据本发明，在过滤材料流运动方向上，在压实机构后面设置了一个用于用一个最好在一个边缘区域内被粘合的包裹条连续包裹要被压实成条的过滤材料条的装置。