[发明专利]粉碎碎片的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种在传动水平轴与指定的反向剪切元件之间的粉碎空间中粉碎碎片的方法，该传动水平轴可以沿两个方向旋转，并且与剪切元件配合，从上方引入的碎片被粉碎，并且借助一带孔的筛板向下排放，在反转该轴后使导致轴逐渐停止的阻塞成分分离。本发明还涉及两种用于执行本发明的方法的设备。

背景技术

从德国94 18 904 U1中已知一种在水平碎片粉碎机中的碎片粉碎。在该情况下，在两根电动轴之间的粉碎空间中粉碎机械加工金属、塑料或木材制成的工件的过程中生成的碎片，诸轴的剪切刀具在旋转期间互相配合，并且借助一带孔板排放碎屑。如果粗糙部分变为卡在两轴之间，然后导致诸轴停止，可以借助相应的控制器使诸轴沿相反方向旋转。然后，通常可以用手去除阻塞的粗糙部分，或者可以通过来自粉碎空间的磁铁去除磁性部分。每次去除粗糙部分时，会发生停止并因而降低生产率。此外，对此需要使用人员。

从欧洲0 717 663 B1中已知一种用于钢或金属碎片的垂直碎片粉碎机，该碎片粉碎机具有一粗糙部分排出元件。该单轴碎片粉碎机包括一接纳漏斗和一向下邻接的磨削漏斗，该磨削漏斗具有周向分布的撕裂块，可以使附连于旋转式刀盘的撕裂刀具移动通过撕裂块的撕裂边缘。磨削漏斗的下方邻接一磨削机构。磨削漏斗的较低区域中设有一用于粗糙部分的排放通道，该排放通道借助动力驱动的通道滑块敞开。如果碎片材料之中具有一粗糙部分，它将位于磨削机构上，并且通过刀盘以旋转方式与碎片一起移动，直至刀盘发生阻塞。为了消除阻塞，启动一缓慢的反转操作，并且打开粗糙部分排出元件，以便从刀盘向排放处并通过后者运送分裂元件。

该结构的缺点是其无法用于水平碎片粉碎机。此外，如果削弱刀盘的旋转运动，则碎片的密集块和粗糙部分或两者的结合之间没有区别。经验表明碎片的密集块通常还会导致阻塞。这里同样借助排放去除这些块，并因而从粉碎操作中分离出这些块。

发明内容

因此，本发明的目的是提供本文开始处提到的一种方法和两种设备，包括一水平碎片粉碎机，该水平碎片粉碎机根据组群(例如密集的碎片块或完全粗糙的部分)区分阻塞成分，并为每个组群指定一限定的反转操作，如果适当的话，借助粗糙部分排出元件从粉碎空间排放阻塞成分。

为了达到该目的，本发明提供了一种方法，其中，检测装有剪切元件的传动轴的载荷变化速率，将阻塞成分的存在建立在检测到的载荷变化速率的基础上，同时考虑碎片的类型、数量和/或尺寸，然后在该轴一次或多次反转之后，排出未粉碎的阻塞成分。在检测阻塞成分所导致的装有剪切元件的轴的载荷变化的速率时，发现每种成分产生不同的载荷变化速率。坚硬的单块粗糙部分(例如机加工工件的碎片)产生较高的载荷变化速率。非常密集的碎片块导致较低的载荷变化速率。对于不太密集的碎片块来说，该数值更低。同时，由于碎片破碎较容易或较困难，例如根据制成它们的材料，因此必须考虑不同的碎片参数。如果由于阻塞部分导致操作中断，可以通过一次或多次反转操作借助粗糙部分排出元件自动排放所述阻塞部分。不需要操作者的参与。在去除后，再次继续粉碎操作。对于使反向剪切元件连接在一第二根轴上的构造，最好以反转操作期间使一根轴静止或比另一根轴的反转速度慢得多的方式为轴和反向轴的控制器编程。这将阻碍任何先前的阻塞成分的排放。此外，它很可能以某种次序运动，以使阻塞成分被较快的轴带动，并因而被收容到粉碎空间的同侧。

通过检测轴的加速度，以便检测装有剪切元件的传动轴的载荷变化速率，以较佳的方式执行本发明的方法。坚硬的单块粗糙部分(例如机加工工件的碎片)产生较高的负加速度。非常密集的碎片块导致较低的负加速度。对于不太密集的碎片块来说，该数值更低。不言而喻，例如可以借助应变仪通过轴的转矩变化来检测载荷变化速率。根据载荷，在该情况下轴的变形速率是变化的。由于粗糙部分导致的阻塞会引起比密集的碎片块更大的振动，因此也可以考虑使用振动测量仪器。

以下述方式执行本发明的方法：在建立加速度分布图的基础上，将导致阻塞的成分再分成至少两种，通过反转所述轴较频繁或较不频繁地移动该成分，根据相关的种类，使处于粉碎状态的成分通过，或者使处于未粉碎状态的成分返回。