[发明专利]钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术无效
申请号: | 02100294.0 | 申请日: | 2002-01-18 |
公开(公告)号: | CN1377750A | 公开(公告)日: | 2002-11-06 |
发明(设计)人: | 庞淼 | 申请(专利权)人: | 庞淼 |
主分类号: | B22D27/08 | 分类号: | B22D27/08;B22D1/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金钢 有色金属 冶炼 技术 | ||
本发明为一种钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术,属于冶金技术领域。
随着高新科学技术和现代化工业生产的迅速发展,各种产品对其所用材料的性能提出了越来越高的要求。就金属材料而言,其性能包括机械性能和物理、化学性能。常见的结构零件,主要从机械性能进行考核、选用。而金属材料机械性能的高低,对产品质量起着至关重要的作用,成为基础产业与高新技术产业的关键材料。当前为提高金属材料的性能,从改进冶炼工艺、浇注工艺、合金元素的加入、孕育处理、热处理等措施,均已取得程度不同的效果。但仍不能满足高新技术的需要。
为了进一步提高金属材料的性能,本发明提示了一种钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术。
本发明的钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术,是在金属材料冶炼中,可加设热锻装置,当冶炼成熔液,启动热锻装置,给以振动能量,使之达到共振状态,持续5-20分钟,再转入下一工序(浇注)。在振动过程中,使温度、成份均匀,并将产生晶格滑移,使晶粒细化,组织均匀密实。同时会使渣质上浮,气体逸出,因而提高金属材料的机械性能,对材料的断裂韧性可提高10-20%,疲劳极限、密度、硬度可提高5%左右,经热锻金属材料,静能力提高30%,抗动能能力提高1-3倍,此外热锻后的铸件其尺寸精度具有良好的稳定性。
当直接浇注时,金属液体结晶凝固,加设热锻装置,给以振动力,在型壁上首先结晶的小粒振动下来,也可使已长大的晶粒破碎,最终使晶粒细化,组织致密,还可消除缩松、缩孔、气孔,提高质量,增加成品率,可减少废品率50%以上。
图为本钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻示意图。图中1为热锻装置,2为金属熔包,3为弹性支承,4为金属液体。
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