[发明专利]砖坯定位方法和定位设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓷砖生产过程的瓷砖坯的准确定位方法和定位设备，能将二次压制成型的瓷砖砖坯准确定位装入二次成型模具，避免定位不准造成损失。

背景技术

在瓷砖的生产过程中，一般是一次压制成型，然而，瓷砖砖坯是一种脆而易碎的东西，定位稍有不准，便不能装入预定的模具，在再次压制时就会因为与模具不吻合而出现破损，造成损失。而这种瓷砖的砖坯一般都是通过传送带运送或辊柱输送台运送，在输送过程中，因输送带和辊柱运转问题，会发生被输送的瓷砖坯发生歪斜现象，这时它是不能自行地定位的，也不能准确地装入模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砖坯定位设备和定位方法，有效地解决瓷砖砖坯的定位问题，可以大大减少生产过程中的损失，本发明的方法和设备是为瓷砖二次压制成型而发明的，它能将一次压制并经特殊装饰后的砖坯准确地定位在二次压制的模具内，从而使成型的瓷砖取得更自然、更好的装饰效果。

本发明的砖坯定位设备包括传送装置、左右定位装置和前后定位装置，所述的传送装置是辊柱传送台；所述左右定位装置是气动限位板，位于上述辊柱输送台的紧上方；前后定位装置位于输送装置的尽头处，并位于左右定位装置的下方，由前推砖板和后推砖板构成，其中后推砖板的左右两侧各设有气缸。

上述的左右气动限位板之间还可以设有一个或数个中间分隔定位板，从而可以同时定位多个瓷砖砖坯。其中左右气动限位板和中间分隔定位板均位于辊柱输送台的上方。

上述气动限位板的气动装置是气缸装置，与后推砖板的气缸相同，这些气缸可以调整限位板和后推砖板的位置，以限位或夹紧瓷砖坯。

上述的前、后推砖板可以连接在压砖机上，以同步运送瓷砖砖坯至压砖机的模具。

本发明还提供一种砖坯定位方法，包括以下步骤：

(a)左右定位，将传送带传送过来的砖坯用定位进行左右限制定位，确定砖坯的左右位置；

(b)前后定位，将左右已定位的砖坯输送至前后定位板间进行前后定位，确定左右、前后的位置；

(c)装入模具，将左右、前后均已定位的砖坯移动至模具上方，装入模芯，进行后续的二次压制处理。

本发明的设备可以将输送过来的瓷砖砖坯经过精确的左右定位后，再进行精确的前后定位，并将经过精确的定位后的瓷砖砖坯保持该定位并准确装入二次压制模具中。从而可以减少二次压制过程中的损失。

附图说明

图1是本发明的设备结构俯视示意图；

图2是本发明的设备结构的侧视示意图；

图3是本发明的方法的工艺流程图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明的砖坯定位设备包括传送装置、左右定位装置和前后定位装置。其中传送装置是辊柱传送台1，通过辊柱2的流动可以使位于其上的瓷砖砖坯向前运动。左右定位装置是左气动限位板4和右气动限位板5，均位于上述辊柱传送台1紧上方，用于对位于辊柱传送台1上的瓷砖砖坯3进行定位和限位。该左、右限位板4和5的共同作用，同时对多个瓷砖砖坯进行左右定位。前后定位装置位于辊柱传送台的尽头处，并位于左右限位板4、5的下方，其由前推砖板8和后推砖板9构成，其中后推砖板9的左右两侧也各设有气缸6，通过气缸6可以调节后推砖板9与前推砖板8的相对位置。

上述的左右限位板4和5、中间分隔定位板7和前后推砖板8、9均具有平直面的板体。

上述前、后推砖板8、9可以连接在砖坯压砖机上，以同步运送瓷砖砖坯3至压砖机的模具10中。

如图3所示，本发明提供一种砖坯定位方法，包括如下步骤：

(a)左右定位，将传送带传送过来的砖坯用定位进行左右限制定位，确定砖坯的左右位置；瓷砖砖坯3经过传送带运送至辊柱输送台1上，在辊柱传送台1的辊柱2作用下，瓷砖坯3进入左右限位板4、5和中间分隔板7之间的定位空间内，在该空间内实现瓷砖砖坯的左右定位。

(b)前后定位，将左右已定位的砖坯输送至前后定位板间进行前后定位，确定左右、前后位置。瓷砖砖坯移动到辊柱传送台的尽头，进入前推板8和后推板9之间的空间，其前端接触前推板8而被限位，接着，后推板9向前移动而夹住瓷砖坯3，使瓷砖在实现左右定位后再进行前后定位。

(c)装入模具。将左右、前后均已定位的砖坯移动至模具上方，装入模芯，进行后续的二次压制处理。