[发明专利]钎焊料涂敷方法及涂敷装置

说明书

技术领域

本发明涉及钎焊料涂敷方法及涂敷装置。

背景技术

在热电元件微组件和电子部件等被涂敷部件的表面涂敷面(大面积电极)上涂敷钎焊料的场合下，在这些被涂敷部件的内部形成已焊接的焊接部。为此，过去，熟练的操作人员通过手工操作，在表面涂敷面上使用钎焊条或钎焊丝以不使内部焊接部的钎焊料熔融的方式进行了钎焊料的涂敷。

如以前那样，若用手工操作，每件产品有可能产生涂敷部厚度尺寸的偏差，而且单位时间内可涂敷的数量有限，生产率差。为此，也可考虑：使用与焊接部的钎焊料熔点不同的钎焊料进行涂敷。然而，在使用种类不同的钎焊料的场合下，可使用的钎焊料类受到限制，进行涂敷的被涂敷部件受到限制，这些都是不理想的。

发明内容

本发明就是为解决上述缺点而作出的，其目的在于，提供一种钎焊料涂敷方法及涂敷装置，不使内部的焊接部的钎焊料熔融，可在表面涂敷面上短时间地涂敷钎焊料，而且可抑制形成的涂敷部厚度尺寸的偏差。

本发明之1的钎焊料涂敷方法，为一种在内部具有在焊接部10的被涂敷部件1的表面涂敷面2的钎焊料涂敷方法，其特征是，在所述焊接部10的钎焊料S未熔融的温度下，从另一面表面对所述被涂敷部件1进行预热，在该预热状态下，热熔所述表面涂敷面2未熔融状态的钎焊料S。

在上述发明之1的钎焊料涂敷方法中，在焊接部10的钎焊料S未熔融的温度下，从另一面表面(即，与表面涂敷面2相反一侧)对被涂敷部件1进行预热，因此，表面涂敷面2的未熔融状态的钎焊料S也受到一定程度的加热，从这种状态开始，该钎焊料S变为被进一步加热。为此，趁着内部一侧的焊接部10的钎焊料S未熔融时，表面涂敷面2的钎焊料S熔融了并在短时间内结束了钎焊料涂敷作业。

本发明之2的钎焊料涂敷方法，其特征是，使网状体13与上述表面涂敷面2的熔融状态的钎焊料S的表面接触。

在上述发明之2的钎焊料涂敷方法中，可将所形成的涂敷部16的整个表面作成平面状。

本发明之3的钎焊料涂敷方法，其特征是，使网状体13浸渍在所述表面涂敷面2的熔融状态的钎焊料S。

在上述发明之3的钎焊料涂敷方法中，可使全部钎焊料S充分熔融，同时可放出钎焊料S内气体并可形成美丽而稳定状态的涂敷部16。

本发明之4的钎焊料涂敷方法，其特征是，利用网状体13吸收由熔融状态的钎焊料S析出的焊剂。

在上述发明之4的钎焊料涂敷方法中，在固化之后可使涂敷部内的焊剂变少，可形成高质量的涂敷部16。

本发明之5的钎焊料涂敷方法，其特征是，在钎焊料熔融中，上述网状13与钎焊料S相对偏离。

在上述本发明之5的钎焊料涂敷方法中，可谋求提高吸收焊剂的效果以及放出气体的效果。

本发明之6的钎焊料涂敷方法，其特征是，上述网状体13的厚度尺寸T大于表面涂敷面2固化后的钎焊料涂敷部16的厚度尺寸T₁。

在上述发明6的钎焊料涂敷方法中，可防止网状体13，其全部厚度方向浸渍在钎焊料S中，可确保涂敷部16的厚度尺寸T₁。

本发明之7的钎焊料涂敷方法，其特征是，上述网状体13由不锈钢、碳纤维、玻璃纤维、氟树脂等的钎焊料润湿性不良的材料构成。

在上述发明之7的钎焊料涂敷方法中，在网状体13上不附着钎焊料S，作为涂敷部16可充分地保持表面涂敷面2的涂敷部16的钎焊料量，而且，网状体13可再次利用，从成本方面来看，也是优异的。

本发明之8的钎焊料涂敷装置，为一种在内部具有焊接部10的被涂敷部件1的表面涂敷面2上进行钎焊料涂敷的钎焊料涂敷装置，其特征是，包括：一预加热构件3，该预加热构体在上述焊接部10的钎焊料S未熔融的温度下，从另一面表面对所述被涂敷部件1进行预加热；一加热构件4，该加热构体对所述表面涂敷面2未熔融状态的钎焊料S进行热熔。

在上述发明之8的钎焊料涂敷装置中，通过预加热构件3在焊接部10的钎焊料S未熔融的温度下，从另一面表面(即，与表面涂敷面2相反的一面)对被涂敷部件1进行预加热，因此，表面涂敷面2的未熔融状态的钎焊料S也受一定程度的加热，从这种状态开始，可通过加热构件4对该钎焊料S进一步加热，可短时间熔融。为此，趁着内部一侧的焊接部12的钎焊料S未熔融时，可进行表面涂敷面2的钎焊料涂敷。并且，由于不是由手工操作进行涂敷，所以在制品(由该装置进行涂敷的被涂敷部件1)上不可能产生偏差，可成为在短时间内进行大量涂敷作业，生产率优异。