[发明专利]操作器及阀动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有使操作对象转动的输出轴的操作器，以及一种具备前述操作器和该操作器操作对象的阀的阀动装置，尤其是，本发明涉及一种具备使操作对象向回程方向转动的回程弹簧的弹力回程型操作器，以及具有前述操作器和阀的弹力回程型阀动装置。

背景技术

弹力回程型等阀动装置用于流动于流体通道的水、蒸汽、气体、空气、油等流体的流量控制。如图11例示，以往的弹力回程型阀动装置具备装入流体通道(未图示)的阀70、装在阀70的回程弹簧部80、装在回程弹簧部80的电动阀动器90。

回程弹簧部80具有外壳81、转轴82、以及介于两者之间的回程弹簧87，回程弹簧87的弹簧力使转轴82、与转轴连接的阀70的阀轴72向一个方向转动，例如，向关阀方向转动。电动阀动器90由马达96驱动，通过齿轮减速机构97使输出轴92转动，并通过回程弹簧部80的转轴82使与阀动器输出轴92连接的阀轴72对抗回程弹簧87的弹簧力并转动。

这样，弹力回程型阀动装置利用电动阀动器90使阀轴72、与阀轴一体的阀体75转到要求的转动位置，调整阀70的开度，以控制流体通道内流动的流体流量。而且，若对阀动器90断电，则回程弹簧87的弹簧力使阀轴72向关阀方向转动，阀70关闭。

在前述以往的弹力回程型阀动装置中，回程弹簧部80的外壳81具备有以螺栓100固定在阀70的阀壳71的法兰74的下法兰84的外壳体，以及嵌装在阀壳71的接口部73的内侧壳体，内侧壳体支承回程弹簧部80的转轴82。而且，内侧壳体凹部83内装有将转轴82连接于阀轴72的接头110。电动阀动器90的壳体91具备收容减速机构97的上壳体，和具有密接回程弹簧部上法兰86的接口部85、且用螺栓101固定于上法兰86的法兰95的下壳体。下壳体凹部93内收容阀动器输出轴92与回程弹簧部80的转轴82连接的接头111。

这样，根据以往的弹力回程型阀动装置，由于阀轴72的上端部、接头110及转轴82下端部装在壳体81的凹部83内，而转轴82上端部、接头111、输出轴92的下端部容纳在壳体91的凹部93内，不能从外部目视，对阀动装置的组装、拆卸作业往往带来困难。

例如，阀轴72与接头110连接的场合，阀轴72嵌装在接头110时，应使形成于阀轴72上的一个平面部72a方向与形成于接头110的装配孔的平坦部方向一致。使转轴82的一端部嵌装在接头110，使转轴82另一端部嵌装在接头111，或嵌装在输出轴92的场合也同样。图11中，参照符号82a、82b、92a表示平面部。在以往阀动装置的场合，由于接头110、111收容在壳体81、91的凹部83、93内，因此，不能从外部目视确认平面部的方向，阀轴72、转轴82、以及输出轴92的对应结构件之间用接头110或111连接时，作业性差。

在不能从外部目视确认壳体71、82之间接口部73，壳体81和92之间的接口部85的作业环境下，进行这样的连接作业，有可能使两接口部周边或壳体开口部损伤、变形。而且，异物易附在接口部，或接口部易生锈，就可能使装配不良。

在电动阀动器90发生减速机构97的齿轮损坏造成输出轴92不能转动的故障时，为修理而从阀动装置拆卸电动阀动器90时，在外部不能目视确认阀轴72的转动位置的作业环境中，尽管阀70不是全闭合状态，但作业人员仍可能不小心地拆卸螺栓101。这时，电动阀动器90整体可能受到回程弹簧87的弹力作用而激烈转动。特别是，大型阀的回程弹簧87的弹力大，作业人员可能无法控制强力作用下转动的电动阀动器90。另外，在阀70打开状态下拆卸电动阀动器90时，则加在回程弹簧87上的负荷剧减，阀轴72受到回程弹簧87的弹力作用向关闭方向快速转动，阀70这样快速关闭，则可能发生水锤现象，使阀70损坏。

在图11所示类型的阀动装置组装、拆卸作业中，电动阀动器90拆卸后，使用螺丝刀等工具拆卸或安装相对阀70的法兰71的回程弹簧部80的下法兰84。这时，由于阀动装置构成是回程弹簧部80的上法兰86的直径比下法兰84大得多，或两法兰间距相当小，在松开或紧固螺栓100时，工具会影响上法兰86，作业困难。而且使用前端部的L型的工具，从壳体81的侧方进行作业，则又使作业性变坏。