[发明专利]注塑用软树脂组合物及其用途无效
申请号: | 02102336.0 | 申请日: | 2002-01-17 |
公开(公告)号: | CN1366000A | 公开(公告)日: | 2002-08-28 |
发明(设计)人: | 又吉智也;八坂直登;山口昌贤 | 申请(专利权)人: | 三井化学株式会社 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;B29C41/00;//B29L3152 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 周承泽 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 树脂 组合 及其 用途 | ||
发明领域
本发明涉及一种注塑用的软树脂组合物及其用途。更具体而言,本发明涉及一种注塑用的软树脂组合物,该组合物是包含乙烯/α-烯烃共聚物的聚烯烃组合物,能以高生产率制造具有优良柔软性、透明性和结构的注塑产品,适合用作日常用途的软玩具和制品,还涉及这种组合物的注塑产品和涂布产品。
发明背景
聚烯烃如肖氏A硬度为40-95,尤其是40-70的相对软乙烯/α-烯烃共聚物是低结晶度或无定形的,当以这样的共聚物注塑时引起与成型有关的下列问题。
与成型有关的问题是,通过注射充入一要求模具内的熔融树脂需要较长时间才能达到足以从模具中取出的硬化状态(下面,这段时间称作“冷却时间”),以及成型后产品存在诸如凹痕和飞边的成型缺陷。冷却所耗用的时间延长了成型周期,导致注塑产品生产率下降。成型缺陷如凹痕和飞边的发生增加了注塑次品率。成型产品应避免这些缺陷的发生。较低结晶度的软乙烯/α-烯烃共聚物的硬化速度低,因此会引起与成型相关的上述问题。
仅为提高硬化速率,低结晶度或无定形乙烯/α-烯烃共聚物可以和填料如无机填料以及有相对较高硬化速率的树脂如高结晶度聚丙烯和聚乙烯掺混。然而,上述方法的缺点是尽管乙烯/α-烯烃共聚物的硬化速率提高,但是乙烯/α-烯烃共聚物固有的柔软性和半透明性变差。
还没有与乙烯/α-烯烃共聚物有良好粘合力的涂层或底涂层,因此包含乙烯/α-烯烃共聚物的成型产品不适合必须有涂层的用途。
因此,需要一种注塑用的软树脂组合物,该组合物能以高生产率制造具有优良半透明性和外观,基本上不降低透明度,同时保持低结晶度或无定形乙烯/α-烯烃共聚物固有的柔软性的注塑产品,其注塑产品和尤其能与涂层很好粘合的注塑产品。
发明目的
为解决和现有技术有关的上述问题而完成本发明,本发明的一个目的是提供一种注塑用的软树脂组合物,该组合物能以高生产率制造优良外观的半透明注塑产品,基本上不降低透明度,同时保持低结晶度或无定形乙烯/α-烯烃共聚物固有的柔软性的注塑产品,以及用作日常用途的软玩具和制品的注塑产品。
本发明另一个目的是提供具有上述性能的注塑产品,这种制品经过用涂层上彩饰,并和涂层的粘合优良。
发明概述
本发明注塑用软树脂组合物包括:
(A)94-99重量份包含乙烯和3-10个碳原子的α-烯烃的乙烯/α-烯烃共聚物,该共聚物具备下列性能:
(i)肖氏A硬度(JIS K 6253)为40-95,
(ii)熔体流动速率(MFR2.16),按ASTM D 1238,在190℃和2.16千克负荷下测定为1.0-20克/10分钟,和
(iii)密度(ASTM D 1505)为855-900千克/米3;
(B)1-6重量份聚乙烯,具备下列性能:
(i)熔体流动速率(MFR2.16),按ASTM D 1238,在190℃和2.16千克负荷下测定为0.1-100克/10分钟,
(ii)密度(ASTM D 1505)为910-925千克/米3;
(iii)在190℃测定的熔体张力和MFR2.16满足下面关系:
熔体张力>2.2×(MFR2.16)-0.84,
其中,组分(A)和组分(B)总量为100重量份。
包括组分(A)和组分(B)的注塑用软树脂组合物的肖氏A硬度较好为90或更小。
本发明注塑用软树脂组合物,其肖氏A硬度(JIS K 6253)(HAB)与乙烯/α-烯烃共聚物(A)肖氏A硬度(JIS K 6253)(HA)之比值(HAB/HA)较好为1.00-1.05。
乙烯/α-烯烃共聚物(A)较好具备:
(iv)分子量分布(Mw/Mn),由凝胶渗透色谱(GPC)测定为1-3,
(v)根据ASTM D 1238在190℃和10千克负荷下测定的熔体流动速率MFR10(克/10分钟)与MFR2.16(克/10分钟)的比值(MFR10/MFR2.16)为5-20。
乙烯/α-烯烃共聚物(A)可以是至少两种乙烯/α-烯烃共聚物(A)的混合物。
本发明的注塑制品包括上述注塑用的软树脂组合物。
本发明注塑产品可以已在表面进行涂布。
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