[发明专利]从含制剂油的短切弹性纤维中分离油的方法和设备

权利要求书

1.一种从含有聚二甲基硅氧烷的制剂油的弹性纤维中分离至少30重量％的这种制剂油的方法，包括：

a)制备使用不同纤度的短切弹性纤维的混合物，包括纤度在约11-10000分特范围内的纤维，并且其中，纤度小于或等于900分特的纤维比例小于纤维混合物总重量的80％，

b)在有旋转混合器的混合容器中，以至少5/1的水与短切弹性纤维的产量比例使短切弹性纤维混合物与水浴混合，

c)以至少为1200转/分的所述旋转混合器的转速混合所述纤维混合物和所述水，

d)在纤维与水的所述混合过程中，保持混合容器内容物在室温-90℃范围内的温度，

e)继续混合纤维与水10-60分钟，然后，

f)从水浴中分离纤维材料。

2.根据权利要求1的方法，其中，弹性纤维是聚醚氨基甲酸乙酯纤维、聚酯氨基甲酸乙酯纤维或聚醚-氨基甲酸乙酯纤维和聚酯-氨基甲酸乙酯纤维的混合物。

3.根据权利要求1的方法，其中，所述混合装置由至少两个搅拌器轴组成，每个搅拌器轴有至少两个溶解器圆盘，其中，溶解器圆盘的直径与容器直径的比值在约1∶5-3∶5范围内。

4.根据权利要求1、2或3的方法，其中，所述搅拌器轴3的转速至少为2000转/分。

5.根据权利要求3的方法，其中，所述混合物另外通过锚式搅拌器搅拌。

6.根据权利要求5的方法，其中，所述锚式搅拌器的转速至少为50转/分。

7.根据权利要求1、2、3、5或6的方法，其中，在纤维与水的混合物中，水与弹性纤维材料的重量比在5/1-15/1范围内。

8.根据权利要求1、2、3、5或6的方法，其中，在混合容器中，弹性纤维材料与水的混合时间在15-45分钟范围内。

9.根据权利要求1、2、3、5或6的方法，其中，在混合开始时，混合容器内容物的温度在室温-70℃范围内。

10.一种从短切弹性纤维材料生产弹性纺丝溶液的方法，根据权利要求1、2、3、5或6的方法，制剂油首先从所述短切纤维材料分离，在纤维从水浴中分离后，使弹性纤维材料脱水，然后在至少100℃的温度干燥到残余含水量按其固体含量计小于5重量％，并溶解在纺丝溶剂中，以形成均匀的弹性纺丝溶液。

11.一种用于实施根据权利要求1或10的方法的设备，包含至少一个混合容器，该混合容器任选地包括加热器，并且它包括一种由至少两个搅拌器轴组成的分散装置，每个搅拌器轴有至少一个溶解器圆盘。

12.根据权利要求11的设备，其中，所述混合容器还包括锚式搅拌器，适用于在低于所述搅拌器轴转速的转速下操作。

13.根据权利要求11或12的设备，其中，混合容器还设有剥落装置，用于从锚式搅拌器中除去纤维材料。

14.根据权利要求4的方法，其中，所述转速至少为3000转/分。

15.根据权利要求6的方法，其中，所述转速值为60-100转/分。

16.根据权利要求7的方法，其中，所述比例为5/1-10/1。

17.根据权利要求8的方法，其中，所述时间为30-45分钟。

18.根据权利要求10的方法，其中，所述残余含水量为1-3重量％。

19.根据权利要求18的方法，其中，所述残余含水量为0.5-1.0重量％。

20.根据权利要求10的方法，其中，所述纺丝溶剂选自二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺。

21.根据权利要求10的方法，其中，向所述溶剂中加入第二种芳基胺。

22.根据权利要求11的方法，其中，每个所述搅拌器轴设有两个溶解器圆盘。