[发明专利]具有互补封口型条的袋子的制造方法、机器和所制得的袋子

说明书

技术领域

本发明涉及具有互补的封口型条的袋子领域，该封口型条是为了让使用者能连续地进行一系列的打开/闭合操作而设计的。

背景技术

为了这种功能，人们已经提出了许多种的袋子和/或封口型条。

本发明特别用于这样的袋子：其封口型条由一个滑动块来控制打开和闭合操作。

更确切地说，本发明涉及这样的袋子：其由两部分组成，一部分是薄膜，另一部分是封口型条，分别将它们引导到组装站中，在此处，封口型条被固定到薄膜上。

已经有许多具有这种功能的方法和机器。

但是，长久以来，本领域技术人员已认识到，借助于这些装置来制造袋子经常遇到的大难题是：被导向薄膜的封口型条的厚度使制造用于闭合和密封袋子的横向于型条的封合区变得困难。

人们已提出一些方案试图克服该难题。

最通常的方案为：在将型条导向组装站之前，先在型条上顺序地加工预封合区。该预封合区按袋子步距来形成，并位于与横向封合区叠合的区域上。这种预封合区还具有在将互补的型条固定到薄膜上之前就先将互补的型条固定在一起的优点。

这种方案比如已在文献FR-2278362、US-4756622、US-5024537、EP-302144、US-5092831、US-4663915、US-5215380、US-5046300和US-4589145中描述。

另一种技术方案为：不是导入一条连续带形式的封口型条，而是按袋子步距导入型条段。

这种技术方案比如已在文献FR-2716158、FR-2707251和EP-528721中描述。

但是，该技术方案因其复杂性而没有付诸于真正的工业开发。特别是，引导的是型条段而不是连续的型带，这显得过于复杂。

为了试图消除所提出的这些装置的缺点，已经提出另一种方案。比如在文献US-4876842中能找到这种例子。该方案为：检测在薄膜和封口型条之间的各种同步缺陷，并通过马达装置来带动它们从而使薄膜和型条重新同步。

该技术方案理论上看来可行，但是，由于其复杂性和在可靠性方面过于随机，该技术方案也没有付诸于所期望的工业开发。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种新的装置，能消除现有技术的缺点，并且还具有优于已有装置的性能。

在本发明中，该目的借助于一种具有互补封口型条的袋子的制造方法来实现，该方法包括以下步骤：

—分别引导薄膜和封口型条，该封口型条具有按袋子步距序列化的厚度较薄区域，

—将型条固定在薄膜上，

该方法的特征是，它还包括以下步骤：

—检测在封口型条和在组装站工作的装置之间的可能的同步缺陷，

—在检测到同步缺陷的情况下，改变配置在型条上的序列化的厚度较薄区域的尺度，以便重新建立同步。

更确切地说，在本发明中，检测装置可以检测在封口型条和薄膜之间的同步缺陷，和/或检测在封口型条和使封合区至少部分地横跨封口型条的装置、例如确保横向封合的装置之间的同步缺陷。

本发明还涉及一种实施上述方法的机器和由此制得的袋子。

附图说明

参照作为非限制性实施例的附图，本发明的其它的特征、目的和优点将体现在以下的详细描述中。附图中：

—图1是根据一个优选实施例的实施本发明的机器的立体图，

—图2是根据本发明的优选实施例的、包括一系列槽口的封口型条带的平面视图，

—图3是类似于图2的视图，示出了厚度较薄区域的潜在伸长，这种伸长是在本发明的范围内借助于槽口的变化得到的。

具体实施方式

从附图1中看出，组装站一方面接收互补的封口型条10，另一方接收薄膜110。型条10和薄膜110来自于独立的源或贮存器，比如用于薄膜的、图示标记为112的滚筒。封口型条10在组装站处被固定到薄膜110上。

更确切地说，图1中所示的组装站对应于一个所谓的垂直型FFS机器(FFS对应于英文术语“Form，Fill and Seal”)。

这样的机器对本领域的专业人员来说相当熟悉，因此下面不再详细描述。这种机器用于袋子的成型、装料和密封。