[发明专利]亚铵法制浆废液常压蒸发排出的废汽回收利用方法

权利要求书

1、一种亚铵制浆废液常压蒸发排放的废汽回收利用方法，其特征在于由以下步骤完成的：

a、用集汽罩回收废汽，即用钢筋混凝土或6-15mm厚的钢板或二者联合制做成锥角60-172°的集汽罩，钢板集汽罩底部用焊接或螺钉固定在埋设于钢筋混凝土中的钢件上。在集汽罩顶上设2-6个水封供人进出的孔，孔的径mm，人孔水封盖用0.8-2mm厚的不锈钢板压成，穿在钢杆上，水封的水面高1-2mm，罩内汽压超过1-2mm水柱时，蒸汽自动外逸，使罩内保持常压。如因操作失误，蒸发池压力超过12-15mm水柱时，水封盖自动起飞迅速排气；

b、利用回收废汽第一次蒸发废液方法，即用直径300-700mm的钢管将集汽罩与通常喷膜卧式蒸发器连接，蒸发器安装在二楼，废液进入蒸发器的浓度8-15％(重量比)，蒸发器的常压废汽温度为100℃，蒸发室温度65-85℃；用通常的离心式循环泵循环废液，循环泵进口废液浓度设计为10-20％，离心式循环泵安装在一楼的地面上，回收的废汽通过蒸发器蒸发废液，废汽蒸发废液后的温度为65-85℃；

c、利用泛汽第二次蒸发废液或加热水的方法，用泛汽加热水，泛汽经过蒸发室上的除雾器分离水滴后，通过钢管进入冷凝器，冷凝器入口压力为0.05-0.07Mpa，泛汽进入冷凝器与水混合而冷凝成水，其体积由6209-2832m³/t汽冷缩到1m³/t水，形成真空，泛汽自动由蒸发器流入混合冷凝器，用水环式真空泵抽出冷凝器中不凝结气体，冷凝器安装在5-10m高的架子上，混合冷凝器的水经水封池排出的水温达到55～85℃，用于冬季采暖；用泛汽蒸发废液，即用通常的喷膜卧式蒸发器第二次蒸发废液，用汽温度为65-85℃，蒸发室泛汽温度53-65℃。冷凝器安装在9-10m高的架子上，泛汽通过钢管进入混合冷凝器与水混合冷凝成水后，经水封池排弃。

2、根据权利要求1所述的废汽回收方法，其特征在于用钢筋混凝土与15mm厚的钢板制做成锥角172°的集汽罩，钢板集汽罩底部用焊接固定在直径11.5m的钢筋混凝土开口槽壁埋设的钢圈上；在集汽罩上设4个水封供人进出的孔，孔的直径500mm，水封的水面高2mm，罩内汽压超过2mm水柱，蒸汽自动外逸，使罩内保持常压，人孔水封盖用1mm厚的不锈钢板压成，穿在1根钢杆上，蒸发池压力超过12mm水柱时，水封盖自动起飞迅速排气。

3、根据权利要求1所述的第一次利用回收废汽蒸发废液的方法，其特征在于集汽罩与喷膜卧式蒸发器用外直径426mm、壁厚6mm的钢管连接，蒸发器安装在二楼，蒸发器的常压废汽温度为100℃，蒸发室温度76℃；废液进入蒸发器的浓度10.7％(重量比)，用通常的离心式循环泵向传热管喷淋废液，循环泵进口废液浓度设计为17.3％，离心式循环泵安装在一楼的地面上，废汽蒸发废液后的废液温度为76℃。

4、根据权利要求1所述的利用泛汽第二次蒸发废液或加热水的方法，其特征在于利用76℃的泛汽加热水，泛汽经过蒸发室上的TQ3701型除雾器分离水滴后，通过钢管进入冷凝器，冷凝器入口压力为-0.06Mpa，泛汽进入冷凝器与水混合而冷凝成水，其体积由4000m³/t水冷缩到1m³/t水，形成真空，泛汽自动由蒸发器流入混合冷凝器。用水环式真空泵抽出冷凝器中不凝结气体，冷凝器安装在10m高的架子上，混合冷凝器的水经水封池排出的温度达到60℃，用于冬季采暖，夏季用池塘将热水冷却后循环使用。

用泛汽蒸发废液，即第二次用通常的喷膜卧式蒸发器蒸发废液，用汽温度为76℃，蒸发室泛汽温度53℃。冷凝器安装在10m高的架子上，泛汽通过钢管进入混合冷凝器与水混合冷凝成水后，经水封池排弃。