[发明专利]复合物及其制备方法

说明书

                      技术领域

本发明涉及的是由载体和金属氢氧化物构成的复合物及其制备方法，所说的复合物在粘结剂、洗涤剂、肥皂添加剂、催化剂、酸性物质吸附剂、活性炭原料、脱臭剂原料、和净水剂原料中是有用的。本发明的复合物尤其作为催化剂是有用的，在各种催化反应中适合使用。

                      背景技术

以往，将二氧化硅、氧化铝等耐热性无机物和活性炭致密化作为强度和活性优良的催化剂的氧化催化剂的制备方法是已知的(特开昭49-123490号公报)。该公报中记载的该催化剂是在500℃～1000℃的温度下和惰性气体的气流中炭化处理优选平均粒径1000～1.0mm的耐热性无机物粒子，和优选100～1.0mm的炭粉末而得到的，并且是在为排烟脱硫的二氧化硫的氧化、酚类的氧化、水溶液中的Fe²⁺的氧化、醇类的氧化脱氢用途中使用。

但是，为了谋求进一步提高活性，或者例如，向烯烃的异构化反应等其他用途方面的扩展，上述公报中公开的情报即使都是添加金属氢氧化物，也未表现出预期的效果。另一方面，作为混合载体和无机物进行复合化的方法，先在载体中添加金属氢氧化物的水溶液等，然后蒸发干固催化剂的方法是已知的(参见催化剂学会编“催化剂讲座另卷催化剂实验手册”(1986)11卷p.15)，应用该方法制备复合物时，示出了复合物使用的金属氢氧化物的性状。由于复合物容易受水分的影响，因此保存稳定性显著恶化，调制也是烦杂的。另外，也得不到所期待程度的催化活性。

                  发明要解决的课题

因此，本发明要进行解决的课题在于提供由载体和金属氢氧化物构成的复合物、和制备容易的其制备方法，并提供使用该复合物的催化反应。

                   解决课题的手段

本发明人为解决上述课题进行了深刻的研讨，于是完成了本发明。即，本发明是将粉末状的载体、和粉末状或熔融状的金属氢氧化物的混合物进行加热干燥而获得的复合物。此外，本发明的另一项发明是复合物的制备方法，该方法是混合粉末状的载体和粉末状的金属氢氧化物，并在气体气流下或减压下加热干燥的复合物的制备方法。按照本发明的复合物，可适于在下述的烯烃的异构化反应或醇类的氧化反应之类的催化反应中使用。

作为烯烃的异构化催化剂，以往已知是p-甲苯磺酸和醋酸的混合物(参见，例如美国化学会志(J.Am.Chem.Soc.，)，82(1960)(美国)p.1750)，但是，使用该催化剂进行烯烃异构化时，烯烃的低聚化作用难以避免，故收率低。此外，作为烯烃异构化催化剂，使用乙二胺和乙二胺钾胺化物的混合物等碱性催化剂是已知的(参见，例如有机合成，65(1986)(美国)p.224)，但是采用该方法，由于使用刺激性高的二胺，则存在危险性高等问题。

另一方面，作为以羰基化合物用作氢受体的醇类的氧化催化剂有以下的已知方法：①使用丙酮作为氢受体使用三-叔丁氧基铝作为催化剂的方法(参见，例如美国化学志(J.Chem.Soc.，)44(1938)(美国)p.175)、②使用二苯甲酮作为氢受体使用叔丁氧基钾作为催化剂的方法(参见，例如美国化学会志(J.Am.Chem.Soc.，)104(1982)(美)p.1054)、③使用二苯甲酮作为氢受体使用氢化钾作为催化剂的方法(参见，例如美国化学会志(J.Am.Chem.Soc.，)104(1982)(美)p.1054)、④使用苯甲醛作为氢受体使用二环戊二烯二氢化锆作为催化剂的方法(参见美国化学会志51(1986)(美国)p.240)，但是①～④的催化剂都难以管理水分，所以催化剂的保存困难。此外，在③那样的氢化金属的情况下，由于溶剂中的水分有发火的可能性，所以危险性高。再者，在①的方法的情况下，在反应结束时若加水则生成氢氧化铝，故存在反应的后处理变难的问题。还有，④的催化剂是非常昂贵的。

但是，按照本发明的复合物，在烯烃的异构化反应中，可以避免如上所述的低聚化作用，故收率高，安全性也优越，另一方面，在醇类的氧化反应中，如上所述的催化剂的保存、安全性、反应的后处理等都不没有问题。

                   发明的实施方案