[发明专利]多刃刀片

权利要求书

1、一种多刃刀片，它被安装在在与成为支持面的底面相对的顶面的棱线部上形成大致呈圆弧形的切削刃的且该切削刃的转动轨迹大致呈球面的一部分的刀体上，其特征在于，通过在所述顶面上形成多个槽和凸起交替排列而成的细齿，所述切削刃成波形。

2、如权利要求1所述的多刃刀片，其特征在于，所述槽和凸起由曲面构成。

3、如权利要求1所述的多刃刀片，其特征在于，如此形成所述细齿，即所述槽和凸起在随着趋向刀体前端侧而面对刀体外周侧的方向上或者在垂直于刀具转动轴线的方向上延伸并且相对刀具转动轴线倾斜30°-90°。

4、如权利要求1所述的多刃刀片，其特征在于，当在垂直于其延伸方向的截面上看所述槽和凸起时，所述槽底和所述凸起的顶点之间的且在该多刃刀片厚度方向上的距离被设定为0.3毫米-3.0毫米。

5、如权利要求1所述的多刃刀片，其特征在于，当在垂直于其延伸方向的截面上看所述槽和凸起时，所述凸起顶点之间的距离被设定为1.0毫米-10.0毫米。

6、如权利要求1所述的多刃刀片，其特征在于，当在垂直于其延伸方向的截面上看所述槽和凸起时，所述槽和凸起被制成其曲率半径被设定为1.0毫米-10.0毫米。

7、如权利要求1所述的多刃刀片，其特征在于，当在垂直于其延伸方向的截面上看所述槽和凸起时，所述凸起和与刀体前端侧相邻的所述槽之间的相交部分的切线相对所述底面而成的倾斜角的绝对值与所述凸起和与刀体后端侧相邻的所述槽之间的相交部分的切线相对所述底面而成的倾斜角的绝对值是彼此不同的。

8、如权利要求7所述的多刃刀片，其特征在于，所述凸起和与刀体前端侧相邻的所述槽之间的相交部分的切线相对所述底面而成的倾斜角的绝对值大于所述凸起和与刀体后端侧相邻的所述槽之间的相交部分的切线相对所述底面而成的倾斜角的绝对值。

9、如权利要求1所述的多刃刀片，其特征在于，所述槽和凸起之间的相交部分由平面构成。

10、如权利要求1所述的多刃刀片，其特征在于，与所述切削刃的前端部分相连的所述顶面被制成随着趋向该切削刃前端而逐渐靠近所述底面的斜面，所述细齿成形于除该斜面外的所述顶面上。

11、一种多刃刀片，它被安装在在与成为支持面的底面相对的顶面的棱线部上形成大致呈圆弧形的切削刃的且该切削刃的转动轨迹大致呈球面一部分的刀体上，其特征在于，在所述顶面上形成了多个槽和凸起交替排列而成的细齿，如此将所述切削刃制成波形，即这些槽和凸起分别在垂直于所述切削刃的方向上延伸并且与该切削刃相交。

12、如权利要求11所述的多刃刀片，其特征在于，所述槽和凸起由曲面构成。

13、如权利要求11所述的多刃刀片，其特征在于，所述槽和凸起随着离开所述切削刃而靠近所述底面或者离开所述底面地倾斜。

14、如权利要求11所述的多刃刀片，其特征在于，当在垂直于其延伸方向的截面上看所述槽和凸起时，所述槽底和所述凸起的顶点之间的且在该多刃刀片厚度方向上的距离被设定为0.3毫米-3.0毫米。

15、如权利要求11所述的多刃刀片，其特征在于，当在垂直于其延伸方向的截面上看所述槽和凸起时，所述凸起顶点之间的距离被设定为1.0毫米-10.0毫米。

16、如权利要求11所述的多刃刀片，其特征在于，当在垂直于其延伸方向的截面上看所述槽和凸起时，所述槽和凸起被制成其曲率半径被设定为1.0毫米-10.0毫米。

17、如权利要求11所述的多刃刀片，其特征在于，当在垂直于其延伸方向的截面上看所述槽和凸起时，所述凸起和与刀体前端侧相邻的所述槽之间的相交部分的切线相对所述底面而成的倾斜角的绝对值与所述凸起和与刀体后端侧相邻的所述槽之间的相交部分的切线相对所述底面而成的倾斜角的绝对值是彼此不同的。

18、如权利要求17所述的多刃刀片，其特征在于，所述凸起和与刀体前端侧相邻的所述槽之间的相交部分的切线相对所述底面而成的倾斜角的绝对值大于所述凸起和与刀体后端侧相邻的所述槽之间的相交部分的切线相对所述底面而成的倾斜角的绝对值。