[发明专利]热交换器

说明书

技术领域

本发明涉及一种热交换器，该热交换器易于制造和防止流体泄漏，并且流体压力损失较低。

背景技术

参看图10和图11A到11C对传统热交换器的一个实例进行说明。图11A到11C图示出了一个热交换器的多个主要元件，这些元件被各自分隔开来。图11A所示的是与波纹板51的一个表面相连的底板52。图11B所示的是波纹板51。图11C所示的与波纹板的另一表面相连的盖板54。

在图10中，图示出了由图11A到11C中所示的连接元件所制造的热交换器。首先参看图11A到11C进行描述。通过将底板52连接到波纹板51的一个表面形成多个流道53。通过将盖板54的主体部分55连接到波纹板51的另一个表面形成多个流道56。底板52和盖板54的套壳部分57连接在一起，在底板52的上部和在盖板的主体部分55的下部分别形成有流体A和B的出口58、59。

现在参见图10，位于由底板52和盖板54包围着的热交换器的下端的开口为流体A的入口61，入口61上设有空心体(未示出)，该空心体沿着与用于供应流体A的各个流道53、56的长度方向相同的方向延伸。在上端的开口为流体B的入口62，入口62上设有空心体(未示出)，该空心体沿着与用于供应流体B的各个流道53、56的长度方向相同的方向延伸。流道53的上端部分和流道56的下端部分采用密封材料60阻塞并气密地密封。

在这种传统的热交换器中，经各个圆柱体和各个入口61、62，向各个流道53、56供给流体A和流体B，并经各个流道53、56的出口58、59排出，就可以通过波纹板使得流体A和流体B之间进行热交换。

在传统的热交换器中，波纹板的位于流体入口附近的端部采用密封材料或类似材料阻塞并气密地密封。不过，由于波纹板的壁较薄，且待气密地密封的面积比较大，因此密封工作非常费时费力，且易于出现密封缺陷，因此流体会从流道A泄漏到流道B中，或者从流道B泄漏到流道A中。

作为一种改善气密性的手段，可以想象到采用挤压波纹板的端部的方法来进行密封。不过，仅仅通过挤压操作是不可能期望获得完全的气密性。如图10所示，波纹板51和底板52之间以及波纹板51和盖板54之间的接头处还是需要采用粘合剂或密封材料进行气密性密封。但是，这种密封操作也费时费力，并且易于出现密封缺陷，由此流体可能会象在波纹板的端部一样泄漏。

此外，通过空心体供给的流体冲击堵在波纹板的端部的塞子，在该位置，流动面积在入口处减小，接着流体流动的方向在其内部转一个直角。结果，在流体的流动其内产生过渡的紊流，并且导致压力损失的增加，由此使得风机的尺寸增大并导致电费陡然增加。

顺便提一句，在整个热交换器内的流体压力损失ΔP是用流体出口处面积的增加而产生的压力增加量ΔP_out减去由于热交换器的入口处面积减小以及流动方向的改变所产生的压力损失的总和ΔP_in和流体流过流道时的压力损失ΔP_core所获得的值。由于上面的ΔP_core和ΔP_out是由特定的结构所决定的，因此压力损失ΔP下降的多少主要依赖于ΔP_in降低的程度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的热交换器的第一实施例包括：波纹板；底板；盖板；将所述波纹板、所述底板以及所述盖板布置成将所述波纹板插入在其之间而确定的多个流道A和多个流道B；以及所述的流道A和流道B交替相邻地布置在波纹板的两侧，通过经多个流道A供给流体A和经多个流道B供给流体B，使得流体A和流体B之间通过波纹板进行热交换，其中，该流道中的至少一个端部通过如下方式气密地密封起来，即在该波纹板的该端部处加工形成局部切口，和/或折叠该波纹板的该端部的一部分，弯折该波纹板的相对的端部以使其分别形成人字形屋顶的形状，使波纹板的该端部的至少一部分彼此接触，并钎焊接触部分，从而气密地密封上述流道A和上述流道B中之一的开口，以允许仅有一种上述流体在波纹板的每一个端部处流进/流出。

附图说明

图1是本发明的热交换器的第一实施例的透视图；

图2A-图2C是说明图，其表示出了一种将本发明热交换器中的波纹板端部气密地密封起来的方法；

图3是说明图，其表示出另一种将本发明热交换器中的波纹板端部气密地密封起来的方法；

图4是本发明热交换器的第二实施例的透视图；

图5A-图5C是说明图，其表示出又一种将本发明的一种热交换器实施例中的波纹板端部气密地密封起来的方法；