[发明专利]制备聚对苯二甲酸亚丙基酯地毯的方法

说明书

技术领域

本发明总的来说涉及用来制备聚对苯二甲酸亚丙基酯(PTT)地毯的方法，尤其地，本发明涉及用来制备这样的聚对苯二甲酸亚丙基酯地毯的方法：借助于优化后处理的处理条件来提高该地毯的质量、功能性和可操作性，这些后处理包括并捻、热定形、簇绒、染色、辗轧(becking)和截断。

背景技术

目前，大量需要可以防止普通食用染料的污染的地毯。为了防污染，尼龙地毯一定得用防污化学制品进行处理，或者尼龙纤维一定得具有在聚合物内混合的防污剂。

此外，已开发出由聚酯纤维制成的地毯，这些聚酯纤维如聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚对苯二甲酸亚丁基酯具有极好的防污性。例如，美国第3,998,042号和第4,877,572号专利公开了一种用来制备聚对苯二甲酸乙二醇酯BCF纱的方法，在该方法中，由聚对苯二甲酸乙二醇酯BCF纱所形成的地毯具有较好的防污性，但是绒头回复性较差，因为弹性回复性较小及织构保持性较差，因此至今聚对苯二甲酸乙二醇酯BCF纱难以使用。

为了克服上述聚对苯二甲酸乙二醇酯地毯的缺点，已经开发出用聚对苯二甲酸亚丙基酯BCF纱来制备地毯的技术。例如，美国第5,662,980号专利公开了由聚对苯二甲酸亚丙基酯连续膨体丝(bulkedcontinuous filament)改进横截面的纱所形成的地毯，其中用聚对苯二甲酸亚丙基酯连续膨体丝的改进横截面的纱制造的地毯具有极好的防污性、较好的弯曲回复性和绒头高度保持性。此外，由聚对苯二甲酸亚丙基酯BCF改进横截面的纱所形成的地毯具有较好的织构保持性。

但是，上述发明具有这样的缺点：由于在供料辊之后喷涂纺丝油剂，因此在通过供料辊的丝上施加了较大的摩擦力，从而导致了许多纱的割绒，因此使用性较差。另一个缺点是由纱冷凝所引起的，通过使冷凝装置与膨胀装置同时工作，该纱冷凝应该在高温下进行。因此，纱被冷凝得如此差，以致这些绒头在后处理过程中被过度磨损，并且地毯的外观较差。

此外，根据美国第5,662,980号专利，相对于热处理步骤，在各种因素之中只有主通道温度是规定的，但是其它因素如主通道内的保持时间和带上的原纱的密度没有规定，因此不能实现最佳的热处理。

发明内容

因此，本发明的目的是克服现有技术的缺点，并且提供一种用来制备聚对苯二甲酸亚丙基酯地毯的方法，借助于优化后处理的处理条件来提高该地毯的质量、功能性和可使用性，这些后处理包括并捻、热定形、簇绒、染色、辗轧和截断。

本发明的另一个目的是提供一种用来制备聚对苯二甲酸亚丙基酯地毯的方法，该地毯在物理性能上与传统的地毯相同或者优于传统的地毯，该物理性能包括剥离强度、拉伸强度、和尺寸稳定性及显示极好的后处理操作性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用来制备聚对苯二甲酸亚丙基酯地毯的方法，该方法包括这些步骤：

(A)并捻聚对苯二甲酸亚丙基酯纱；

(B)在主通道温度为120到160℃及带速度为4到9m/min的情况下，通过使用休珀巴纱机(Superba)使密度为200到240g/m的加捻聚对苯二甲酸亚丙基酯纱进行热定形；

(C)以5到15毛圈/英寸来簇绒热定形过的聚对苯二甲酸亚丙基酯纱；

(D)在大气压力及染色温度为90到100℃的条件下、借助于使用分散染料、在没有染料载体的情况下辗轧染色簇绒过的地毯；

(E)辗轧染过色的地毯；及

(F)截断得到的地毯。

附图说明

从结合附图的下面详细描述中可以更加清楚地理解本发明的上述的和其它的目的、特征和其它优点，其中：

图1图解了本发明的聚对苯二甲酸亚丙基酯地毯改进横截面的纱的改变比和臂角度；

图2为本发明的聚对苯二甲酸亚丙基酯地毯改进横截面的纱的生产的示意图；

图3是本发明的聚对苯二甲酸亚丙基酯地毯的生产的流程示意图。

具体实施方式

本发明的地毯由聚对苯二甲酸亚丙基酯纱生产出来。该地毯具有极好的弹性、防污性和分散染料的染色性，并且与聚对苯二甲酸乙二醇酯地毯或者聚对苯二甲酸亚丁基酯地毯相比，该地毯还具有极好的弹性回复性和绒头高度保持性。相应地，本发明的聚对苯二甲酸亚丙基酯地毯可以用作家用或者办公室用的高质量地毯。此外，本发明的地毯可以用来生产出割绒型地毯、毛圈绒头型地毯、结合型地毯、小地毯垫和地毯。

参照图2，本发明的地毯的聚对苯二甲酸亚丙基酯改进横截面的纱按如下方法生产：