[发明专利]偏振片,光学膜片和使用偏振片的液晶显示器

说明书

技术领域

本发明涉及一种偏振片。本发明的偏振片可以单独地或者以层压的光学膜片形式形成视觉显示器，比如液晶显示器，有机E显示器，PDP(等离子体显示盘)液晶显示器。

背景技术

对一个液晶显示，必要的是起偏振器应当安排在玻璃基体的两侧。玻璃基体根据图象形成方法形成液晶显示盘的表面层。一般地，偏振片用作为起偏振器，它含有聚乙烯醇衍化膜和二色性物质，比如碘。在偏振片上粘上了一层保护膜。

常规地，上述的偏振片是把起偏振器和保护膜用粘合剂粘合在一起而制造成的。粘合剂是化合物或各种组分组合的复合物。粘合剂也可以溶解在水或有机溶剂中作为溶液使用。此外，它们会在热，光辐射下或通过化学反应等变硬。这些粘合剂是就在把起偏振器和保护膜进行粘合时倒入这些层之间的，或者把它们预先涂敷到起偏振器或保护膜上。

然而，当使用粘合剂时，制造过程需要许多步骤，进而制造设施需要很高的成本，其中需要粘合剂的涂敷步骤，层压步骤和干燥步骤。为了提高与起偏振器的粘合性质，在保护膜上也应该进行皂化过程，电晕处理，等离子体处理，低压UV处理，底涂层处理等。因此，获得的偏振片的生产成本变得非常贵。此外，如果制造过程需要许多步骤，在每一步骤中产生缺陷的因素也会增加。

此外，由于上述粘合剂使用了许多水溶性粘合剂，比如聚乙烯醇水溶液，所以这样制造的偏振片在加热或潮湿条件下没有足够的耐久性。因此，粘合剂部分易于受湿度影响。这是偏振片在使用的早期变质的原因之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种偏振片，其中使用粘合剂导致的问题得以解决。此外，本发明的目的是提供一种光学膜片，其中上述偏振片被层压，并提供视觉显示器。

为了解决上述问题，本发明人全心全意地进行了多次实验，如下所述，我们已经发现，使用下述的偏振片使上述目的得以实现，并使本发明得以完成。

因此，本发明涉及含有起偏振器(A)和保护膜(B)的偏振片，而保护膜(B)是在起偏振器(A)的至少一个表面上制备的，其中保护膜(B)是在不使用粘合剂的情况下粘附到起偏振器(A)上的。

在本发明的偏振片中，由于起偏振器(A)和保护膜(B)是在不使用粘合剂的情况下粘附到一起的，既没有给出使用粘合剂导致的制造过程问题也没有偏振片的关于粘合剂的耐久性问题。

在上述偏振片中，起偏振器(A)和保护膜(B)之间的粘合强度优选不低于10N/25mm。具有上述粘合强度的薄膜有好的粘合性能，也具有优选的耐久性。此外，粘合强度优选不低于12N/25mm。

在上述偏振片中，优选在保护膜(B)的一个平面内光程差不大于10nm。就用于作偏振片的保护膜(B)而言，在一个平面内光程差不大于7nm是更优选的。

在上述偏振片中，优选保护膜(B)的厚度不大于50微米。尽管保护膜(B)的厚度没有特别限定，就要获得更薄的偏振片这一趋势而言，40微米是更优选的。

在上述偏振片中，优选保护膜(B)的透湿性不大于60g/m²-24小时-大气压。具有上述透湿性的保护膜(B)对于偏振片而言在潮湿情况下具有好的防水性能，偏振片在湿气影响下的降解得以很好的防止。上述透湿性不大于40g/m²-24小时-大气压是更优选的。

在上述偏振片中，优选保护膜(B)的弹性模量不低于2000N/mm²。具有上述弹性模量的这一机械强度的保护膜(B)在偏振片的制造过程中具有好的操作性能。上述的弹性模量为2500N/mm²是更优选的。

在上述偏振片中，优选保护膜(B)没有粘合起偏振器(A)的一面的表面自由能不低于40mN/m。粘合剂涂到偏振片上形成粘合层是为了让偏振片粘合到液晶显示器的玻璃片上。当具有上述表面自由能的保护膜(B)用于形成粘合层的表面上时，就形成了与粘合剂的良好粘合。上述表面自由能不低于50mN/m是更优选的。

在上述偏振片中，优选保护膜(B)的透光率不低于86％。具有上述透光率的保护膜(B)的光学性能是有高的透明度。上述透光率不低于88％是更优选的。

此外，优选偏振片的透光率不低于42％，偏振度不低于95％。具有上述透光率和偏振度的偏振片的光学性能能完全满足液晶显示器的表盘性能。偏振片的透光率不低于42.5％，偏振度不低于98％是更优选的。

此外，本发明涉及一种光学膜片，其中上述偏振片中至少一种薄片是层压的。本发明也涉及一种视觉显示器，其中使用了上述偏振片或上述光学膜片。

附图说明