[发明专利]制冷循环

说明书

技术领域

本发明涉及诸如空调机等的制冷循环。

背景技术

图26是现有空调机的制冷循环的框图，图中，1是压缩机，将储存罐6内的低温低压的气体冷媒吸入并经过压缩而输出高温高压的气体冷媒，2是四通阀，3a、3b、3c是室内热交换器，4a、4b、4c是节流装置，5是室外热交换器，6是储存罐。

如上构成的现有的空调机的制冷循环中，在例如进行冷风运行时，由压缩机1输出高温高压的气体冷媒，经四通阀2进入室外热交换器5。该气体冷媒通过室外热交换器5与外部空气进行热交换而变成液态冷媒，经由分支的节流装置4a、4b、4c减压，成为液态的二相冷媒分别进入室内热交换器3a、3b、3c，与室内空气进行热交换而蒸发，变成干燥的二相冷媒。该二相冷媒经过四通阀2之后，进入储存罐6。储存罐6内的气体冷媒再次被吸入压缩机1中。此时，剩余冷媒被贮留在储存罐6内。

发明内容

在如上所述的现有制冷循环中，为了将剩余冷媒贮留于压缩机1的吸入端与四通阀2之间，具有储存罐6，在制冷循环运行状态下，储存罐6内的液态冷媒的温度与对应于压缩机1的吸入压力的饱和温度相当，通常工作状态下是5℃以下的低温。但是，在这种现有制冷循环中使用诸如烷基苯类油等相对于冷媒具有弱溶解性的冷冻机油的场合，由于是以5℃以下的状态贮留的，因而如图27所示，低温的储存罐内液态冷媒的冷冻机油饱和溶解度最多也不超过0.5％，小于一般空调机制冷循环中0.8％的油循环率。此时，冷冻机油分离成两层，比重小于液态冷媒的冷冻机油飘浮在液态冷媒的上部。然而，现有的制冷循环中，由于储存罐6的回油孔位于低于储存罐内的配管的位置上，因此，会产生这样的不良现象，即，冷冻机油不是从储存罐返回压缩机而是滞留于储存罐内，压缩机内的冷冻机油很快枯竭，导致压缩机损坏。

本发明旨在解决上述课题，其目的是提供一种可靠性高的制冷循环，在产生剩余冷媒的制冷循环中，即使冷冻机油相对于冷媒具有弱溶解性，从压缩机中出来的冷冻机油也不会滞留于制冷循环内部，可防止压缩机的油枯竭，而且，即使没有储存罐也能够避免大量液体向压缩机倒流。

本发明的技术方案1所涉及的制冷循环为一种将压缩机、室外热交换器、节流装置以及室内热交换器通过配管连接成环状并内封有冷媒和冷冻机油的制冷循环，具有控制机构，通过该控制机构的控制，可使得贮留于所说制冷循环中的液态冷媒的冷冻机油饱和溶解度不小于所说制冷循环中的所说冷冻机油的油循环率。

本发明的技术方案2所涉及的制冷循环为，作为冷冻机油，使用的是相对于冷媒具有弱溶解性的冷冻机油。

本发明的技术方案3所涉及的制冷循环为，对液态冷媒的冷冻机油饱和溶解度进行控制的控制机构，使用的是设置在室外热交换器和室内热交换器之间的贮留剩余冷媒的贮留筒、以及设置在所说贮留筒与所说室外热交换器之间的配管上的第1节流装置和设置在所说贮留筒与所说室内热交换器之间的配管上的第2节流装置中的至少一方。

本发明的技术方案4所涉及的制冷循环为，设置有油循环率调整机构，将在制冷循环内流动的冷冻机油的油循环率调整为贮留于制冷循环中的液态冷媒的冷冻机油饱和溶解度以下。

本发明的技术方案5所涉及的制冷循环为，具有对贮留于贮留筒内的液态冷媒的温度或者压力进行检测的第1检测机构，对所说贮留筒内的液态冷媒的温度或者压力进行控制，以使得所说液态冷媒的冷冻机油饱和溶解度为在制冷循环内流动的冷冻机油的油循环率以上。

本发明的技术方案6所涉及的制冷循环为，对第1节流装置或者第2节流装置进行控制，以使得从第1检测机构检测到的贮留筒内液态冷媒的温度计算出的所说液态冷媒的冷冻机油饱和溶解度为从压缩机的运行频率计算出的在制冷循环内流动的冷冻机油的油循环率以上。

本发明的技术方案7所涉及的制冷循环为，对第1节流装置或者第2节流装置进行控制，以使得在从压缩机开始启动后的既定时间内，第1检测机构所检测到的贮留筒内的液态冷媒的温度为预先设定的既定温度以上。

本发明的技术方案8所涉及的制冷循环为，具有对压缩机外壳温度或者输出冷媒的温度进行检测的第4温度检测机构，对第1节流装置或者第2节流装置进行控制，以使得在所说第4温度检测机构检测到的温度为预先设定的既定温度以下的场合，第1检测机构检测到的贮留筒内的液态冷媒的温度为预先设定的既定温度以上。

本发明的技术方案9所涉及的制冷循环为，压缩机启动时使位于制冷循环的冷媒流动方向之贮留筒下游侧的节流装置仅在既定时间内固定并保持在预先设定的小于通常开度的节流开度。